Установка трубы для дымохода из нержавейки. Труба дымохода из нержавейки: какая она и как ее правильно смонтировать

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Пошаговая инструкция как сделать дымоход из нержавеющей стали своими руками

На сегодняшний день среди огромного разнообразия дымоходных сооружений пальму первенства неизменно удерживают дымоходы из нержавеющей стали. И причина такой популярности не только и не столько в невысокой стоимости изделий, сколько в относительной простоте сборки и надёжности устройства в целом. Предлагаем подробно разобраться в данном вопросе, а также проследить все этапы монтажа дымоходного канала из нержавейки.

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Содержание

Правила монтажа дымоходных труб в основном устанавливаются двумя нормативными документами: СП 61.13330.2012, в котором освещается тепловая защита трубопроводов, и СП 7.13130.2013, посвященным климатическим системам.

Расстояние от дымохода до конструкций

Согласно этим нормативам:

  • между внутренней поверхностью трубы и сгораемыми материалами должно быть не менее 500 мм, если дымоход не защищен, и минимум 380 мм, если есть защитное покрытие (в СП в качестве примера такого покрытия приведена армированная штукатурка толщиной 25 мм);
  • минимальное расстояние до изолированных поверхностей от внутренней стенки дымохода — 250 мм;
  • труба должна быть максимально вертикальной, чтобы обеспечить хорошую тягу;
  • минимальное сечение дымоходов для камина — 8 см 2 на 1 кВт номинальной мощности прибора отопления;
  • максимальная температура уходящих газов для нержавеющих дымоходов — 400 °C.

Чтобы выполнить эти требования и правильно установить дымоход, трубу проводят через стены и перекрытия с помощью специальной конструкции — проходного стакана. А в месте прохода трубы через кровлю делают короб из пожаростойких материалов.

Чтобы правильно подобрать данное приспособление для отопительной системы, вам необходимо изучить перечень параметров, которыми должны обладать данные дымоходы.

  • Показатели рабочих температур, которые должны составлять от минус пятидесяти до ста десяти градусов по Цельсию.
  • Показатели рабочего давления, которое должно составлять от пятнадцати бар.
  • Показатели радиусов изгибов. Этот показатель должен составлять от трёх до пятнадцати сантиметров.
  • Показатели теплопроводимости в семнадцать Ватт на один метр-Кельвин.
  • Показатели шероховатостей поверхностей, которые должны составлять ноль целых восемь тысячных единиц.
  • Показатели безопасности, то есть пожароустойчивости.
  • Показатели износоустойчивости.
  • Устойчивость к атмосферным явлениям, таким как дождь, град, снег и ветер.
  • Устойчивость к образованиям грибков и плесени.
  • Устойчивость к влажности.
  • Устойчивость к сильному ветру.
Читайте также:
Фигуры для сада – как сделать самостоятельно льва, мышь и Джека Воробья

Стоит отметить что нужно правильно подобрать дымоход, ведь он является неотъемлемой частью всей отопительной системы. Поэтому неправильная установка, либо же некачественные материалы могут повлечь за собой неприятности и неисправности.

Как рассчитать систему дымоотводного канала?

При составлении проекта ориентируются на требования к подобным системам, так как есть обязательные нормативные документы, за следованием им следит служба технического надзора.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали: виды модулей, особенности работы

  1. Размеры. Общая высота дымохода должна быть как минимум 5000 м, иначе нормальную тягу обеспечить невозможно. Горизонтальные участки, превышающие 1000 мм, запрещены по той же причине. Диаметр всех элементов дымохода равняется этой величине патрубка отопительного прибора. Общее число поворотов не больше трех.
  2. Обязательная дополнительная защита, комплектующие элементы. В неотапливаемых помещениях и на тех участках, что находятся вне стен здания, дымоотводные трубы нужно качественно утеплить. Горючие кровельные материалы — веская причина для установки специального «предохранителя» — искрогасителя.
  3. Участок дымохода над кровлей. Если крыша плоская, то длина верхней части должна быть как минимум 500 мм. Для двухскатной конструкции те же требования, но с одним условием: расстояние от конька до трубы меньше 1500 мм. Превышение этой цифры означает необходимость монтировать дымоход вровень с коньковым брусом.
  4. Проход через элементы здания. Минимальный зазор между трубой и перекрытием — 200 мм. При проходе дымохода через негорючую кровлю дистанция между ней и трубой должна составлять не менее 130 мм. Стыки модулей на уровне перекрытий, в толще стен запрещены. 700 мм — минимальное расстояние швов от стен, пола, потолка.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали: виды модулей, особенности работы

Если дымоход будет проходить через помещения здания, то для его монтажа приобретают модули с теплоизоляцией. Любой другой вариант требует закрытия конструкции кирпичной кладкой.

Так как сейчас большую популярность приобретают трубы-сэндвичи, чаще дымоходы монтируют снаружи зданий. В этом случае системы крепят на наружной стороне стены кронштейнами. Второй способ — использование металлического профиля для сооружения вертикальной несущей конструкции. С целесообразностью таких решений спорить трудно, потому что отпадает необходимость в проходах через перекрытие и кровлю. Безопасность вынесенной за пределы дома конструкции — еще один большой плюс.

Читайте также:
Что нужно знать при подключении дома к гапроводу : описание и особености, фото

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши – для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба – когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы – посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Преимущества и недостатки монтажа стального дымохода по фасаду и внутри помещения

Ответ на вопрос, почему большинство делает выбор в пользу стального дымохода, прост:

Читайте также:
Штукатурные сухие смеси

Давайте перейдём к плюсам и минусам установки дымоходной системы снаружи и внутри здания.

Полезная информация! Стальные дымоходные системы собираются без использования герметиков. Все элементы имеют раструбные соединения. Детали ДС вставляются одна в другую и обжимаются хомутом. Это гарантирует герметичность и высокую надёжность системы. Герметизирующие составы могут применяться исключительно для соединения дымохода и отопительного прибора.

Преимущества установки дымохода на фасаде:

  • экономия места внутри помещения;
  • чистка ДС проходит вне помещения (нет влаги и грязи);
  • легче монтировать дымоход к фасаду;
  • не нужно нарушать целостность кровли и перекрытий.

Недостатки дымохода на фасаде:

  • при нерегулярной работе отопительного прибора во внутреннем канале дымохода может образоваться воздушная пробка;
  • труба, проходящая по фасаду, может снизить эстетическую составляющую здания;
  • могут образовываться наледи, если не организовать должный отвод конденсата;
  • нельзя применять одностенные ДС, рекомендуются только двустенные утеплённые стальные дымоходы.

Преимущества установки дымохода внутри здания:

  • создаётся оптимальная тяга;
  • продлевается срок службы дымохода, если сравнивать с уличным размещением;
  • отсутствие негативного воздействия ветровых нагрузок и осадков;
  • минимизирована опасность повреждения дымохода сторонними факторами.

Недостатки дымохода в помещении:

  • при монтаже нужно нарушать целостность кровли и перекрытий;
  • при расположении дымохода в жилых помещениях затруднена прочистка и отвод конденсата;
  • сложно фиксировать ДС к поверхности крепления;
  • дымоход может не вписываться в дизайн помещения.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.
Читайте также:
Токарный станок своими руками: изделия для обработки дерева и металла, изготовление, видео и фото

Однослойные и сэндвич-трубы

Однослойные и сэндвич-трубы

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S – самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

Ассортимент комплектующих очень широк

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение , не требующее никаких дополнительных элементов .
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках .
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.
Читайте также:
Чем отделать стены в туалете

Марки нержавеющей стали

На рынке металлов существует более 200 марок нержавеющей стали, но не все подходят для изготовления труб для дымоудаления.

Марки нержавеющей стали, которые применяются для производства дымоходных труб:

  • коррозионностойкая нержавеющая сталь;
  • коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь;
  • кислотостойкая нержавеющая сталь;
  • кислото-термостойкая нержавеющая сталь;
  • кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь.

Характеристики марок нержавеющей стали

Коррозионностойкая нержавеющая сталь (430) в основном используется, если осуществляется монтаж внешних деталей. Атмосферные осадки безвредны для этой марки. Не рекомендуется использование этой марки стали для изготовления внутренних частей трубы дымохода. Под воздействием высоких температур и кислот эта сталь разрушается.

Коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь (409, 439) — в состав этой марки входит титан, что дает возможность использования ее для изготовления внутренних частей дымохода, которые в дальнейшем будут установлены на твердотопливные отопительные системы (камины, печи).

Под воздействием высоких температур титан препятствует выгоранию углерода, тем самым, исключая коррозию. Для газового и жидкотопливного оборудования коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь не используется.

трубы дымоходные из нержавейки

Коррозия на дымоходных трубах из нержавеющей стали

Кислотостойкая нержавеющая сталь (304,316, 316L) используется для отвода продуктов сгорания в газовом и жидкотопливном оборудовании. Для твердотопливного оборудования кислотостойкая нержавеющая сталь не используется.

Кислото-термостойкая нержавеющая сталь (321, 316Ті) широко применяется в изготовлении дымоходных труб для твердотопливных отопительных систем.

Данная марка нержавеющей стали имеет множество преимуществ перед вышеперечисленными:

  • термостойкость;
  • кислотостойкость;
  • пластичность.

Кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь (310S) — самая устойчивая марка нержавеющей стали, которая выдерживает высокие температуры (1000°С) и не поддается коррозии.

Основные достоинства

Дымоходы из асбоцементных труб пользовались спросом благодаря дешевизне, несмотря на невысокую практичность. Кирпичные конструкции активно используются и сегодня, в том числе благодаря солидному и эффектному внешнему виду, но все чаще их модернизируют при помощи вкладок из нержавейки. В список преимуществ дымовой трубы, выполненной из нержавеющей стали, входят:

  • Небольшой вес. Дымоход не нуждается в обустройстве фундаментного основания, что удешевляет и ускоряет монтажные работы.
  • Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот, содержащихся в дымовом конденсате и опасных для кирпича и асбоцемента.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Металл выдерживает охлаждение до низких температур в морозные дни и нагрев дымовыми газами до 800 градусов по Цельсию и более.
  • Эффективный дымоотвод. Хорошей тяге способствует круглое сечение трубы.
  • Нетребовательность к обслуживанию. На внутренних стенках дымоходного канала практически не оседает сажа (в отличие от шершавых стенок из кирпича или асбоцемента), благодаря чему он редко нуждается в чистке.
  • Простой монтаж. Конфигурация стандартных элементов предусматривает быструю сборку трубы любой протяженности.
  • Ремонтопригодность. Модульная система позволяет при необходимости менять только элемент, вышедший из строя, что удешевляет эксплуатацию дымоотводной системы.
  • Длительный срок службы (при условии правильного подбора материала изготовления и грамотного монтажа).
  • Универсальность. Дымоход из нержавеющей стали подойдет отопительному агрегату любого типа.
  • Свобода установки. Необязательно монтировать строго вертикальную конструкцию, допускаются наклонные элементы и повороты, что упрощает поиск удобного места для установки котла, камина или печи. Трубу с внутренним утеплением допускается монтировать снаружи постройки – в этом случае не потребуется обустраивать проходные узлы через перекрытия и кровлю.
  • Доступная цена.
Читайте также:
Стропила на сруб из бревна

Инструкция по сборке дымохода

Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

  1. Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
  2. Установите котел либо печь. Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
  3. Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
  4. Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

Схема дымохода, прокладываемого через дом на крышу

Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

Важный нюанс. Для стыковки секций дымохода часто используется высокотемпературный печной герметик. Когда состав затвердеет, разъединить модули не удастся, только разрезать болгаркой. Опять же, Schiedel рекомендует собирать свои фрагменты без герметика, только на хомутах.

Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

  1. Дымоотвод не должен нагружать котел собственным весом. Закрепите опорные детали – напольную подставку, стеновые кронштейны. Помните об отступках для горючих конструкций, отодвиньте трубу на безопасное расстояние. Для оштукатуренных кирпичных или бетонных стен интервал минимальный – 50 мм.
  2. Соберите потолочный узел (ППУ). Чтобы металлический короб не касался древесины, проложите на стыках полоски базальтового картона. Во внутреннюю полость ящика заложите базальтовый утеплитель, когда проведете трубу.
  3. Монтаж газохода начинайте от теплогенератора. Установите соединительную муфту, участок обычной нержавеющей трубы, дальше переходите на сэндвич.
  4. Правильное соединение труб – «по конденсату». Раструб верхней секции (мама) надевается на нижнюю (папа). Выпуски металла на сэндвиче перекроют место соединения с обеих сторон, тогда конденсат внутри канала и осадки снаружи благополучно стекут вниз по стенкам.
  5. После соединения соседних модулей стык дополнительно обжимается специальным бандажом. Не путайте его с хомутами крепления.
  6. Тройник с ревизией и конденсатоотводчиком можно собрать на земле, потом присоединить к горизонтальному дымоотводу и опереть на кронштейн.

Напоминание. Соединение 2 элементов не должно оказаться внутри стены, в ППУ. Запрет распространяется на конструкции любой горючести, даже нулевой.

Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Элементы модульных систем

Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

Схема пристенного наружного дымохода

Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

  1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
  2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
  3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
  4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
  5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

Как закрепить конец дымоходной трубы над крышей

Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: