Трубы большого диаметра: где используются?

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Трубы большого диаметра

Трубы большого диаметра (ТБД) — трубы, диаметр сечения которых начинается от 530 мм. По типу шва изделия классифицируют как спиралешовные и прямошовные (характеристики каждого представленного типа зафиксированы в соответствующих гостах). Они также носят название «магистральные трубы», так как основной сферой их применения являются трубопроводы большой протяженности, транспортирующие, как правило, воду, нефть и газ.

Труба Тип Стандарт Характеристика Цена
530х7 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 80000 руб. Заказ
530х8 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 75000 руб. Заказ
530х9 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 75000 руб. Заказ
530х10 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 80000 руб. Заказ
530х12 электросварная ГОСТ 20295-86 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 83000 руб. Заказ
530х14 электросварная ГОСТ 20295-87 Марка стали: ст.17Г1С-У 85000 руб. Заказ
530х16 электросварная ГОСТ 20295-88 Марка стали: ст.17Г1С-У 95000 руб. Заказ
630х7 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 85000 руб. Заказ
630х8 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 79000 руб. Заказ
630х9 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 79000 руб. Заказ
630х10 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 85-90000 руб. Заказ
630х12 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 85-90000 руб. Заказ
720х8 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У, Ст20 70000 руб. Заказ
720х9 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 70000 руб. Заказ
720х10 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 75000 руб. Заказ
720х11 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 78000 руб. Заказ
720х12 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 80000 руб. Заказ
820х8 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 75000 руб. Заказ
820х9 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 65000 руб. Заказ
820х10 электросварная ГОСТ 20295-85 Марка стали: ст.17Г1С-У 70-75000 руб. Заказ
Читайте также:
Шпаклевка потолка: подготовительный этап и процесс выравнивания

Классификация труб больших сечений

Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливают:

  1. Из металлов и сплавов.
  2. Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр. Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.

трубы металлические большого диаметра

Выпускаемая на территории Российской Федерации продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.

Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:

  • трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
  • трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
  • трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

  1. Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.
  2. Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
  3. Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
  4. Диаметр номинальный (условный). Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

самый большой диаметр трубы

По толщине стенки трубы подразделяют на:

  1. Тонкостенные.
  2. Стандартные.
  3. Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:

  • цельные (бесшовные);
  • сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).

Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

При условии использования соответствующих ГОСТам труб нет необходимости рассчитывать их массу: она приведена в таблицах при принимаемой плотности стали 7,85 г/см 3 и вычислена с учётом длины отрезка, толщины стенки и диаметра изделия. Отклонения по массе, с учётом всех допусков, не должны превышать 8% в любую сторону.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону. Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

Читайте также:
Шторы в спальню 2020 года - обзор современных тенденций

стальные трубы большого диаметра

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно, воспользовавшись специализированными программами-калькуляторами, размещёнными на сайте компании.

Поскольку сталь, несмотря на все преимущества, сильнее прочих сплавов подвержена коррозии, для защиты изделий из неё, особенно в случаях затруднённого доступа, применяют антикоррозийную защиту. В частности, нанесение красящего слоя или оцинковку.

Соответствующее покрытие может быть нанесено:

  1. На наружную поверхность изделия.
  2. На внутреннюю его область.
  3. Снаружи и внутри.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

Большие Средние Малые
1420 530 108
1220 478 102
1120 426 95
1020 406 89
920 377 88
820 355 76
720 325 73
630 273 70
530 244 63
219 60
193 57
180 54
177 53
168 51
159 48
152 45
140 44
133 42
127 40
114 38
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Читайте также:
Установка чугунных радиаторов отопления: инструменты и монтаж

Фото: стандартные диаметры труб из стали

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Фото: трубопрокаты из металла для тепловых сетей

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Этапы производства труб больших диаметров

На первом этапе производства сырье подается в загрузочный контейнер. Как правило, используется два цвета гранул для внешнего и внутреннего слоя. Также могут применяться гранулы полиэтилена вторичной переработки. Их добавляют в состав материала при выпуске изделий технического назначения. Гранулы полимера после просушки и смешивания партиями подаются в экструдер, где происходит их нагрев до 230°С и проталкивание расплавленной массы к выходному соплу головки экструдера.

На выходе экструдера находится гофропресс. Гофропресс имеет по несколько подвижных звеньев (шаблонов) с каждой стороны, которые при совмещении образуют разъемную форму. Звенья циклически движутся в вертикальной или горизонтальной плоскости, что зависит от типа производственной линии, которую использует завод по производству труб большого диаметра.

Из сопла экструдера полиэтилен под давлением впрыскивается в шаблон. За счет высокой текучести, материал заполняет рельеф и распределяется равномерным слоем по внутренней поверхности формы. Встроенная в шаблон система охлаждения понижает температуру полимера, чтобы материал сохранил нужную форму.

Второй экструдер подает полимер для внутреннего слоя. Он также распыляется под давлением одновременно с внешним слоем. В результате образуется практически монолитное соединение, а за счет воздушного потока сглаживается рельеф внутренней поверхности. Отделение получившейся заготовки от шаблона контролируют рабочие.

Для придания полимеру необходимой прочности используется ступенчатое водяное охлаждение, в результате которого температура заготовки плавно понижается. После автоматического контроля структуры и размеров, труба отрезается и перемещается на оборудование для формирования торцевых участков. Нужный профиль образуется горячим прессованием на цилиндрической головке.

Читайте также:
Шум после укладки пластиковых труб в ванной при наборе воды

Завод труб большого диаметра обязан провести проверку изготовленной партии путем исследования образца продукции. Проверяется однородность структуры материала, отсутствие микротрещин и неравномерности толщины стенок, оценивается устойчивость к разрыву и излому. Если все параметры соответствуют требованиям, партия отгружается заказчику.

Большинство изготовителей выпускают соединительную арматуру и фасонные части. При монтаже систем рекомендуется использовать все компоненты одного завода. Это гарантирует соответствие размеров и получение надежных сварных соединений.

Производство стальных труб большого диаметра, маркировка, использование.

Стальные трубы большого диаметра исходя из их последующего применения подразделяются на два основных типа. Трубы могут использоваться непосредственно в качестве «проводника» для транспортировки различных жидких веществ. Это магистральные трубы, они применяются в качестве основного элемента при строительстве нефтепроводов и газопроводов, а также других технологических трубопроводов. Как правило, диаметр магистральных труб составляет от 159 мм до 820 мм. Второй вид труб большого диаметра – трубы «общего назначения», или обсадные. Вариантов их применения при строительстве существует множество: например, они могут использоваться в качестве свай, при оборудовании котлованов, при возведении гидротехнических сооружений, при строительстве теплотрасс и водопроводов, а также канализаций. Производство магистральных труб регулируется ГОСТ 20295, производство труб общего назначения находится «в ведении» ГОСТ 10706. Государственные стандарты регулируют характеристики и свойства будущего изделия. Например, шов, по которому «сшивается» металлический лист, он может быть прямой и спиральный, свариваться шов может методами контактной и электродуговой сварки. Диаметр труб общего назначения может варьироваться от 530 мм до 1420 мм, а при производстве «по индивидуальному заказу» диаметр может быть еще больше. Цена трубы большого диаметра формируется в зависимости от целого ряда параметров, отражаемых в маркировке готовой продукции. Разумеется, цена будет зависеть от используемой марки стали, а выбор материала в первую очередь обуславливается будущими «условиями труда» изделия. Например, магистральные трубы больших диаметров должны быть готовы к давлению до 12-12,5 МПа. Также необходимо учитывать климатические условия, температурный диапазон и влажность, и, безусловно, возможные агрессивные свойства транспортируемых по трубопроводу веществ. Дополнительная обработка поверхности изделия (например, утепление или нанесение изоляционных материалов), обработка торцов и снятие заусенцев (если требуется) также вносят вклад в цену будущего изделия. Фактически производство многих партий труб большого диаметра – это работа по спецзаказу, под конкретные будущие эксплуатационные требования проекта, и в данном случае цена определяется компанией-производителем исходя из всех пожеланий компании-заказчика.

Читайте также:
Укладка плитки на песок без цемента – какой нужен песок для тротуарной плитки

Сегодня Загорский трубный завод по праву входит в число крупнейших российских компаний-поставщиков стальной продукции. Трубы большого диаметра занимают заметное место в ассортименте, который предлагается покупателям. На сегодняшний день общая масса изготовленной заводом продукции большого диаметра превышает один миллион тонн. Сегодня среди компаний, регулярно получающих продукцию Загорского трубного завода, в том числе и трубы больших диаметров различных назначений – корпорации «Газпром», «Росатом», «Роснефть», «Новатэк», ФГУП «Росморпорт». Купить трубы большого диаметра производства Загорского трубного завода – значит, получить современную продукцию, полностью соответствующую самым строгим требованиям и готовую к использованию в проектах любого масштаба и специфики.

Классификация трубопроката большого сечения

  1. По технологии изготовления:
    • прямошовные трубы, изготовленные с помощью электродуговой сварки (диапазон сечения 530-1420 мм);
    • металлические трубы с прямым швом, произведенные с применением контактной сварки ТВЧ (сечение 530 мм);
    • спиральношовные трубы, выполненные посредством электродуговой сварки (сечение 530-820 мм).
  2. По классу прочности:
    • К34-К60 (важный параметр, который учитывает условия эксплуатации трубопровода).
  3. По способу деформации:
    • холоднодеформированные;
    • горячедеформированные.
  4. По толщине стенки:
    • стандартные;
    • тонкостенные;
    • толстостенные.
  5. По применению:
    • трубы общего назначения (с наружным диаметром 530-1620 мм, ГОСТ 10706-76);
    • спиральношовная и прямошовная для технологических, газо- и нефтепроводов, промысловых трубопроводов (диаметр 530-820 мм, ГОСТ 20295-85);
    • сварная для магистральных газопроводов, нефтепроводов (диаметр 530-1420, ГОСТ Р 52079-2003).
  6. По группе нормирования (для трубного проката общего назначения):
    • А – с нормированием по механическим свойствам;
    • Б – с нормированием по химическим показателям;
    • В – с нормированием по химсоставу и механическим свойствам;
    • Д – с нормированием по гидравлическому давлению.

Трубопрокат большого диаметра производится из сталей различных марок, свойства которых определяют возможности его использования.

Применение стальной трубы большого диаметра

Большеразмерные трубные изделия используются преимущественно при устройстве магистральных и ординарных трубопроводов в:

  • нефтегазовой отрасли;
  • горно-добывающей;
  • жилищном и промышленном строительстве.

Металлические трубы больших диаметров в строительстве

Трубный прокат с большим поперечным сечением используется для прокладки канализационных магистралей, систем водо- и теплоснабжения, для отведения сточных вод при устройстве дренажных сооружений. Также трубы большого диаметра незаменимы при укреплении стенок водоносных скважин значительной глубины. Купить в СтальПро подобное изделие могут как частники, так и юридические лица.

Читайте также:
Эффект искусственного старения – рецепт по-настоящему стильного пола в гостиной

Большеразмерные изделия в промышленности

Для устройства магистральных трубопроводов, по которым транспортируется нефть или продукты ее переработки, природный газ, где повышен уровень сероводорода, используются металлические трубы больших диаметров. Производство трубного проката осуществляется с учетом его эксплуатации в условиях севера, в морских глубинах. Диаметр таких труб, как правило, превышает 530 мм.

Стальные трубы большого диаметра

Стальные электросварные и магистральные трубы – лидеры отечественного спроса. И хотя металлические материалы гораздо дороже пластиковых, спрос на них стабилен и высок.

Где используются стальные трубы больших диаметров? В прокладке магистральных нефте- и газопроводов, тепловых, водных и канализационных сетей, а также в некоторых специализированных промышленных отраслях и инженерных коммуникациях.

Транспортировка различного сырья по нефтегазовым трубопроводам осуществляется под очень высоким давлением, трубы при этом подвергаются значительным механическим нагрузкам, от них требуется максимальная долговечность и надежность, и сталь для данных целей – самый оптимальный материал.

Используются три типа стальных магистральных материалов большого диаметра: изготовленные из стали методом электродуговой сварки прямошовные (530-1420 мм) и спиральношовные (159-820 мм), контактной сваркой – прямошовные (114-530 мм). Ширина их стенок колеблется от 7 до 32 мм, длина – от 10,6 до 11,6 м.

Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб

Свое название стальные электросварные прямошовные трубы большого диаметра получили от наличия на них производственных швов: электросварные прямошовные до 820 мм имеют поперечный и продольный шов, если диаметр больше, допускаются один поперечный и два продольных шва. Электросварные прямошовные материалы подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные: после сварки одни подвергаются горячей деформации, другие – холодной.

Оболочки материалов большого диаметра

Стальные трубы эксплуатируются в условиях высоких нагрузок, коррозийных и температурных, поэтому они изолируются различными материалами, в основном ППУ-ПЭ (пенополиуретан в оболочке из полиэтилена) и ППУ-ОЦ (оболочка из оцинкованной стали).

Пенополиуретан в полиэтилене

Теплосберегающий эффект оболочек из пластика напоминает термос: стальная труба находится в полиэтиленовой, между ними под большим давлением подается затвердевающая полиуретановая пена. Бетонные коробки для дополнительной изоляции труб в таком кожухе не нужны, они погружаются непосредственно в грунт, что уменьшает стоимость трубопровода. Стальные материалы, теплоизолированные пенополиуретаном, применяются в подземной, надземной, подземной канальной и бесканальной прокладке трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, прокладке теплотрасс.

Читайте также:
Удаление старой отслоившейся краски

Оболочка из оцинкованной стали – специальный слой из цинка изнутри и снаружи стальной трубы, пространство между ними заполняется все той же затвердевающей полиуретановой пеной. Цинк усиливает антикоррозийные свойства стали, что увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз. Сталь подвергается воздействию растворенного в воде активного кислорода, за один год эксплуатации скорость коррозии металла составляет 0,2-1,0 мм. Скорость разрушения оцинкованной стали гораздо ниже – 0,02 мм в год.

Оцинкованные стальные водогазопроводные материалы применяют для транспортировки газов и жидкостей в водо- и газопроводных магистралях. По толщине стенок они бывают обыкновенными, легкими и усиленными.

Складирование труб большого диаметра

Хранение всех видов металлопроката требует от его производителей и от потребителей данной продукции соблюдения некоторых правил. Если придерживаться их, процесс разгрузки и погрузки труб будет проходить максимально рационально. При этом они не утратят своих товарных характеристик, что важно, учитывая немалую стоимость, которую имеют все ТБД.

На фото - складирование труб большого диаметра

Правила складирования труб большого диаметра предусматривают необходимость обустройства помещения для их хранения под навесом или стационарной крышей, которые исключают вероятность коррозии металла в результате попадания на него атмосферной влаги. Для экономии складских площадей большие трубы допускается укладывать в пирамиду, либо друг на друга, монтируя промежуточные и напольные ограничители, не позволяющие ТБД раскатываться по территории.

Особенностями труб больших диаметров, как стальных, так и пластиковых, являются некоторые сложности по их разрезанию: большие размеры и толщина стенок требуют специального оборудования. Для ручной резки материалов диаметром до 1600 мм используются пилы и оборудование для электрической и газовой резки. Механическая резка больших объемов осуществляется с помощью специальных станков или машин газокислородной (плазменной) резки, холодной (без использования огня) и горячей (с использованием пламени).

Расчет веса стальной трубы

Геометрические характеристики ТБД (диаметр, длина и толщина стенок) определяют вес готовой трубы. Чтобы установить его, можно использовать несколько вариантов расчета (их обычно называют альтернативными) – по объему развертки изделия, по разнице объемов. Но чаще используется таблица веса труб большого диаметра. В ней все геометрические размеры уже увязаны с массой 1 метра ТБД.

Читайте также:
Художественный ламинат — пол как произведение искусства

На фото - таблица веса труб большого диаметра

Применение таких таблиц в разы ускоряет расчеты при условии, что параметры трубы больших размеров являются стандартными. Другими словами, если четко известны все требуемые характеристики изделия (в частности, ее габариты и ГОСТ, по которому она выпускалась), табличный расчет будет оптимальным. В остальных случаях требуется производить вычисления по альтернативным методикам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: