Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78: свойства, производство, применение

Бесшовные стальные трубы находят весьма широкое применение в современном строительстве, по сути, являясь основой практически всех инжирных коммуникаций по подаче воды и газа. Помимо этого, высокая прочность и устойчивость к действию химически агрессивной среды позволяет применять их на участках с повышенной нагрузкой.

Труба бесшовная

Трубы стальные бесшовные используются в условиях, требующих надежности и повышенных прочностных характеристик: в промышленных и коммунальных трубопроводных системах с повышенным давлением и температурой, для транспортировки жидких и газообразных сред, а также в строительстве в качестве конструкционных элементов. Трубы стальные бесшовные различаются по способу производства:

  • горячедеформированные;
  • холоднодеформированные.

Начальные этапы изготовления горячедеформированных и холоднодеформированных стальных труб совпадают (получение гильзы из заготовки методом экструзии или на прошивном стане). Затем заготовки для холоднодеформированных труб перед дальнейшей обработкой охлаждаются (в отличие от горячедеформированных), а последующие дополнительные технологические операции позволяют скорректировать отдельные параметры: повысить термостойкость, механическую прочность и класс точности обработки поверхности.

Как получаются трубы без шва

Трубы г/к по ГОСТ 8732 делают на специальных прокатных станах. Заготовка нагревается до определенной температуры (обычно1200 градусов) затем высверливается отверстие, потом с помощью специализированного оборудования заготовка доводится до необходимых форматов ГОСТ. Заключительный этап в производстве — это вытяжка и калибровка. Посмотреть процесс изготовления такой продукции можно в этом ролике

Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78: свойства, производство, применение

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Seamless hot-deformed steel pipes.
Range of sizes

МКС 23.040.10
ОКП 13 1200, 13 1700, 13 1900

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

А.А.Шевченко, д-р техн. наук; В.П.Сокуренко, канд. техн. наук; В.Н.Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 N 757

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5-82, 1-89)

Читайте также:
Стелить или нет ковер в гостиной

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.1.

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле ,

где – наружный диаметр, мм;

– толщина стенки, мм.

Плотность стали принята равной 7,850 г/см.

3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины – в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины – в пределах немерной;

длины, кратной мерной, – в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины – в пределах немерной длины.

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм – при длине до 6 м; +15 мм – при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм – для приблизительной длины.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2 и 3.

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки – обычной точности и т.д.

Читайте также:
Советы по созданию уюта на кухне

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм – для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл.2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Метод изготовления

Способ производства оказывает влияние на качества конечного продукта. ГОСТ 8732-78 определяет параметры бесшовных труб горячей деформации.

Читайте также:
Электростатическая коптильня холодного, горячего копчения: обзор устройства

Производство включает в себя несколько этапов:

  • металлическая штанга нагревается до пластичного состояния, но не достигая температуры плавления;
  • на прошивочном стане изготавливается полая гильза. По форме она похожа на круглую трубу, но неравномерна по длине;
  • заготовка обрабатывается и вытягивается для придания заданного внешнего диаметра и длины;
  • производится остужение и окончательная калибровка;
  • готовое изделие нарезается на отрезки требуемой длины согласно сортаменту, содержащемуся в ГОСТ 8732-78.

truby_besshovnoj_po_gost_8732-78_05

Контроль над качеством продукции осуществляется исходя из требований, предъявляемых к классу изделия.

Классы металлопрокатной продукции

Горячекатаные бесшовные трубы выпускаются в категориях:

  • А – нормируются и проверяются только механические характеристики изделия;
  • Б – проводится контроль над химическим составом стали;
  • В – нормируются и механические свойства, и состав материала;
  • Г – предполагает проведение испытаний на контрольных образцах;
  • Д — состав стали и механические свойства не нормируются, но проводятся испытания на стойкость к гидравлическому давлению.

Помимо указанной классификации бесшовный горячекатаный трубопровод разделяется на классы по прочности.

Метод изготовления

Изготавливаются на специальных машинах и станках трубопрокатного назначения посредством обработки горячим прокатом. Материалом для труб является сталь, которая имеет вид заготовочной детали. Такая делать проходит процесс разогрева, впоследствии чего формируется полая гильза. Такую заготовку раскатывают (калибруют) до необходимых параметров, а именно подгоняют нужную толщину стен и необходимые диаметры изделия. На сегодня известно несколько методов изготовления, но по общим принципам, процессы похожи.

Трубы бесшовные горячекатаные ГОСТ 8732-78, изготавливается с диаметральными параметрами в пределах 38530 мм, а толщина стен не должна превышать 4 мм. Размер стен не поддается регулированию, это обусловлено особенностями технических приборов.

Труба бесшовная горячекатаная гост 8732 78

Заготовки

Для изготовления такого вида продукции применяют некоторые разновидности заготовочных элементов, например:

1. Катаный элемент;

2. Кованый элемент;

3. Непрерывно литой;

4. В форме, напоминающей слиток.

Трубы горячекатанные бесшовные ГОСТ 8732-78

Вид заготовочного элемента определяется зависимо от метода использования изделия в дальнейшем, который вместе с определением разновидности стального материала указывает классификацию прочностных свойств изделия.

Труба толстостенная стальная бесшовная горячекатаная ГОСТ 8732-78.

Разновидности стального материала для горячекатаной бесшовной продукции

Такие продукты промышленности изготавливаются из разных типов металла, все зависит от того, где и как будет использована труба. Более популярными и широко приобретаемыми считаются трубы, которые изготовлены из таких марок, как СТ10 и СТ20, помимо них, востребованы изделия из низколегированных материалов, которые имеют высокую прочность, это сталь под маркой 09г2с. Строительные компании отдают предпочтение такому виду труб, так как в основной массе заказов от их клиентов пользуются спросом именно такие изделия из такого типа стали.

Читайте также:
Что такое шаровой кран. Устройство шарового крана: особенности конструкций

Предприятия, которые занимаются производством машин и обрабатывают металлы, также предпочитают горячекатаную продукцию и являются ее фанатами. Для больших производственных циклов горячекатаные трубы производят по специальному указанию из разнообразной стали, марка стали может быть конструктивной, легированной иди шарикоподшипниковой. Все указывается в заказе, а предприятие изготовит продукцию, соблюдая все перечисленные требования.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78: описание технологии изготовления

Процесс изготовления труб способом горячей прокатки состоит из трех технологических стадий:

  1. Прошивка. Изготовление толстостенной гильзы сплошной круглой сталезаготовки.
  2. Раскатка. Деформирование гильзы на оправке в раскатных станах. Для снижения толщины и диаметра стенки.
  3. Горячая отделка. Для повышения качества поверхности и получения более точных размеров трубы заготовку подвергают горячей отделке, обкатке, калибровке или редуцированию.

Все технологические процессы изготовления трубопроката начинаются со стола заготовок. Здесь заготовки необходимой длины получают их круглых сплошных штанг, ломая их на гидравлических прессах по предварительно сделанным надрезам или разрезая на пресс-ножницах без предварительного нагрева.

После сборки пакета заготовок их отправляют к загрузочному автомату с двухрядной загрузкой. Температура нагрева – 1150-1270℃, в зависимости от марки стали. После нагревания заготовка по рольгангам и стеллажам направляется к зацентровщику, на котором в торце по ее оси делается углубление. После этого заготовка подается в желоб прошивного стана.

Прошивные станы бывают дисковыми, бочкообразными и грибовидными. Для прошивки заготовки чаще всего используются клети с бочкообразными валками, вращающимися в одном направлении. Оси валков находятся в вертикальных плоскостях, параллельных оси симметрии стана. Причем ось валка составляет с осью прошивки угол ß (угол подачи) от 8 до 15 градусов, в зависимости от размеров гильзы.

Отверстие в гильзе формируется оправкой, которая зафиксирована на длинном неподвижном стержне. Их оси совпадают с осью прошивки. Нагретая заготовка перемещается к валкам навстречу оправке, установленной в зоне максимальных диаметров валков – пережима. При соприкосновении с валками заготовка начинает перемещаться в противоположном направлении, а за счет угла подачи получает поступательное движение, что обеспечивает винтовую траекторию каждой точки деформируемого металла. Так получается толстостенная гильза.

Читайте также:
Что такое инженерная доска

Внешний диаметр гильзы приблизительно равен диаметру заготовки, но за счет образования отверстия длина ее увеличивается в 2,5-4 раза, по сравнению с исходной длиной заготовки.

Полученная на прошивном стане гильза подвергается раскатке в трубу требуемого диаметра и толщины стенки различными способами. Способ раскатки гильзы в трубу характеризует тип трубопрокатной установки. В условиях ПНТЗ это раскатка на автоматическом, непрерывном и трехвалковом раскатных станах.

2 Требования ГОСТ к предельным отклонениям от формы и размеров труб

Согласно этому стандарту по нему производят бесшовные трубы двух классов точности: обычной и повышенной. В соответствии с данной классификацией указаны и предельные отклонения у изделий в Табл. 1 по диаметру и в Табл. 2 по толщине стенки. Фактическое превышение от номинальных значений Табл. 3 не должно превосходить этих допусков.

Допустимые отклонения от диаметра у проката с точностью производства

Наружный диаметр проката, мм

До 50 включительно

Свыше 50 и вкл. до 219

Диаметр (наружный) изделия, мм

Толщина стенки изделия, мм

Предельные отклонения у изделия по толщине стенки для точности его производства, %

До наружного диаметра 219

До 15 включительно

При толщине больше 15 и до 30

Диаметр больше 219

До 15 включительно

При толщине больше 15 и до 30

По соглашению между предприятием-изготовителем труб и их заказчиком они могут производиться с комбинированными допусками, то есть с предельными отклонениями разной точности для толщины стенки изделия и его диаметра, включая взятый из другого ГОСТа. Например, с предельными отклонениями обычной точности на толщину, взятую из данного ГОСТа (8732), а по диаметру – уже повышенной точности из стандарта 9567 и так далее. Стандартом 8732 допускается некоторая овальность и разностенность (разная толщина стенок изделия) производимых по нему труб. Но эти факторы не должны в итоге приводить к выведению размеров за допустимые отклонения по толщине для стенки или диаметру. По длине максимальные отклонения ГОСТ 8732 регламентирует только для части продукции, производимой по нему:

  • для мерной и кратной – при протяженности изделия до 6 м отклонения не должны быть больше +10 мм, а если труба длиннее 6 м либо ее диаметр (наружный) свыше 152 мм, то +15 мм;
  • для проката приблизительной длины – ±500 мм.
Читайте также:
Циклевка паркета своими руками: инструменты+ инструкция

Кривизна трубной продукции на любом ее участке не должна превышать на 1 м протяженности у изделий со стенкой до 20 мм – всего 1,5 мм, свыше 20 и включительно до 30 мм – уже 2 мм и более 30 мм – аж 4 мм. Согласно стандарту 8732 горячекатаные трубы, производимые по нему, потребитель может потребовать поставить по внутреннему диаметру изделия и его толщине стенки. Более того, он может потребовать поставить также по диаметрам (наружному и внутреннему) и по разностенности. Изготовитель обязан выполнить такой заказ. При этом по внутреннему диаметру предельные отклонения проката диаметром (наружным) 70–203 мм, у которого стенка толщиной 7–20 мм, а соотношение диаметра к толщине равно либо меньше 10, не должны превосходить соответствующих допусков Табл. 1 по наружному диаметру.

Требования ГОСТ к предельным отклонениям от формы и размеров труб

Для труб всех прочих размеров отклонения (предельные) по внутреннему диаметру должны устанавливаться по соглашению между предприятием-производителем и заказчиком. Также в ГОСТ 8732 приведены несколько примеров условных обозначений изделий, производимых по нему. Тем, кто всерьез собирается иметь дело с этими трубами, очень не помешает ознакомиться с этой информацией. И, кроме того, указан нормативный документ, содержащий технические требования к выпуску продукции стандарта 8732 – это ГОСТ под номером 8731-74.

Чтобы упорядочить и обеспечить качество продукции решено ввести ГОСТы на основе нескольких критериев:

  • Предусматривается повышенная либо стандартная точность изготовления;
  • Бывают толстые, толстостенные, тонкостенные либо очень тонкие виды;
  • По длине бывают мерные либо немерные бесшовные трубы.

На основе государственных стандартов классифицируются цельнотянутые бесшовные трубы двух, главных, классов. Это ГОСТ 8732-78 и 8734-75. Остальные сортаменты применяются значительно реже. Но, иногда, встречается ГОСТ 8731 74.

трубы стальные бесшовные горячедеформированные производительПроизводство стальных бесшовных горячедеформированных труб

Способ производства трубы ГОСТ 8732-78 зависит от желаемых технических характеристик и габаритного размера изделия, но в основном процесс изготовления бесшовной горячедеформированной трубы заключается в нескольких операциях:

  1. разогрев трубной заготовки в печи до температуры выше кристаллизации металла,
  2. специальным прессом методом прокола получают полую заготовку,
  3. раскатывают гильзу до получения черновой трубы,
  4. на конечном этапе редуцированием и калибровкой достигают требуемых размеров толщины стенки и диаметра готового изделия.
Читайте также:
Способы защиты от солнца в квартире

В качестве черновых заготовок используют непрерывно литые, катаные, кованые болванки.
Нарезка в размер горячедеформированной бесшовной трубы проходит перед отправкой на склад, мерность определяет заказчик.

Преимущества бесшовной горячедеформированной трубы заключается в долговечности, высокой надёжности, что обеспечивает бесшовная технология, ведь у такого изделия отсутствует сварной шов, возможные нагрузки распределяются равномерно по всей площади, к тому же отсутствует слабое звено в качестве шва.
Из недостатков можно отметить высокую подверженность коррозии, что устраняется дополнительной обработкой изолирующими материалами.

Предельные отклонения по размерам

ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
По диаметру не более 1,25% По диаметру не более 0,8%
(для особо малых диаметров до 1,5%)
По толщине стенки не более 12,5% По толщине стенки не более 10%
(для малых диаметров до 12%)
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
Учитывая высокую стоимость, данные трубы применяются для ответственных трубопроводов высокого давления, в качестве заготовки при производстве цилиндров высокого давления и других ответственных изделий цилиндрической формы. Учитывая еще более высокую стоимость, данные трубы используются исключительно в трубопроводах высокого давления, работающих в условиях высоких температур и в случаях более высоких требований к качеству поверхности и геометрии. Чаще всего такие трубы применяются теплообменных аппаратах и энергетических установках.

Трубы бесшовные, ввиду особенностей их производства, чаще всего имеют немерную длину от 2,5 до 9 метров, но встречаются и более длинные трубы, в том числе мерной длины, сделанные по специальному заказу. Как правило, бесшовные трубы мерной длины стоят ощутимо дороже.

Поставляются бесшовные трубы партиями до 70 тонн, упакованными и не упакованными в пачки (связки). Трубы больших диаметров от 159 миллиметров маркируются непосредственно на теле самой трубы с указанием принципиально важных характеристик.

© s235group 2019
Разработка PavlinGrafic

Металлопрокат, стальные трубы.
Продажа со склада, транзитные поставки.
Металлообработка, изоляция, цинкование.
Доставка по Москве и Московской области.

По изначальной договоренности завода-производителя и конечного потребителя продукции возможен выпуск материала длиной превышающей установленные нормативы. Приблизительная мерность производится также согласно требованию покупателя. На длину выпускаемой продукции с толщиной стенки свыше 16 миллиметров необходимо дополнительное соглашение сторон. Согласно стандарту потребитель может запросить поставку продукции по внутреннему диаметру и толщине стенки.

Читайте также:
Что такое декоративная отделка арки

Марки стали

ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
10, 20, 35, 45, 15ХМ, 30ХГСА, 09Г2С 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
До 20 МПа До 20 МПа
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: