Труба нержавеющая: ГОСТ 9941-81 и 9940-81, сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81

Коррозионностойкие трубы широко применяются в энергетике, пищевой и химической промышленности, в строительстве и дизайне. Трубы из сталей, стойких к электрохимической коррозии, также называют нержавеющими.

По технологии изготовления нержавеющие трубы делятся на:

  • горячедеформированные бесшовные трубы ГОСТ 4490 81;
  • холодно- и теплодеформированные бесшовные (ГОСТ 4491-81) и сварные (ГОСТ 11068-81).

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81, также как и горячедеформированная труба нержавеющая ГОСТ 9940-81 производится из высокохромистых сталей типа 08Х13, 10Х13, 12Х13, 14Х17Н2; аустенитных типа 08Х18Н9Т, 12Х18Н10Т; аустенитных жаропрочных типа 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 06ХН28МТ; экономнолегированных высокомарганцевых типа 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4.

Каждая система легирования имеет свое назначение: для работы в растворах кислот и щелочей, органических кислот, в окислительной атмосфере при температурах до 650-11000С; при отрицательных температурах до -1960С и т.д. Общее правило следующее: чем больше в стали дорогостоящего никеля, тем выше свойства и возможности стали, но и выше цена. Естественно, указаны специальные области применения нержавеющих труб. Любая из них может с успехом использоваться как декоративный материал. Выбор определяется только стоимостью марки стали.

СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины – в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, – в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина – 300 мм;

немерной длины – с толщиной стенки до 0,5 мм – от 0,75 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – от 1,0 м до величины, указанной в табл.1;

Читайте также:
Технология печатного бетона и рецептура декоративного слоя

с толщиной стенки 1,0 мм и более – от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6% труб длиной:

от 0,5 до 0,75 м – при толщине стенки до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 м – при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м – при толщине стенки 1 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Продолжение табл.1

1. Требования к тонкостенным трубам с отношением 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нормативно-технической документацией.

2. Трубы из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ – с наружным диаметром 14-85 мм и толщиной стенки 1-5 мм.

3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле

,

где – номинальный наружный диаметр, мм;

– номинальная толщина стенки, мм;

– плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют всоответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическимрегламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается взаказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. №3, 5).

2.3. Трубы должны бытьтермически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют безтермической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств икривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованиюизготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойстватруб должны соответствовать указанным в табл. 3 .

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее216 МПа (22 кгс/мм 2 ). Нормы предела текучести для труб из сталимарок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованиюизготовителя с потребителем.

Читайте также:
Утепление крыши керамзитом

Временное сопротивление σВ Н/мм 2 (кгс/мм 2 )

Относительное удлинение δ5, %

Плотность ρ, г/см 3

Определение пределатекучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Тпроводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. №3, 4, 5).

2.5. По требованиюпотребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре350°С.

Нормы временногосопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованиюизготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. №4).

2.6. Наружная и внутренняяповерхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускаетсяудаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкойи обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки невыводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местнойзачистки и шлифовки – толщину стенки за минусовые предельные отклонения,указанные в табл.2 .

Без зачистки допускаютсяединичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они невыводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителяединичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.7. Поверхность труб должнабыть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленнаяспособом производства и маркой стали.

Допускается изготовлятьтрубы без последующего травления после термической обработки в защитнойатмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованиюпотребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9,04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10,08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получениямежду сплющивающими поверхностями расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного поформуле

где s номинальнаятолщина стенки, мм;

D номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10%оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с угломконусности 6 и 12°.

2.9. Потребованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление всоответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивленияразрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическоедавление обеспечивается технологией производства.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11. По требованиюпотребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размерыискусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя спотребителем.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

  • Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
  • Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
  • немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
  • немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
  • немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.
Читайте также:
Шкафы управления насосами: схема подключения и нюансы в управлении

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера по, диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

на растяжение — две трубы;

на сплющивание или раздачу — одну трубу;

на межкристаллитную коррозию — две трубы.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Читайте также:
Устройство и строительство колодца

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.4. (Исключен, Изм. № 5).

Формула расчета

Стоимость металлопроката указывается по весу, это удобнее с точки зрения сокращения номенклатуры изделий, так как цена неизменна за тонну проката из металла одного вида одинаковая, вне зависимости от диаметра и толщины стенок трубы из нержавейки.

Для расчета стоимость погонного метра трубного проката необходимо знать:

  • материал изготовления;
  • диаметр или площадь сечения (для прямоугольных изделий);
  • толщину стенки.

Формула расчета веса одного метра нержавеющией трубы круглого диаметра выглядит следующим образом:

3,142 х Внешний диаметр трубы х Толщину стенки х Удельную плотность материала

Для профилей прямоугольного и квадратного сечения формула будет еще проще:

(2 х (Ширина стенки + Высота стенки)) х Толщину стенки х Удельную плотность материала

Плотность нержавеющей стали различных марок приведена в нижеследующей таблице:

08Х17Т (AISI 439)

08Х18Н10 (AISI 304)

Так как разница между плотностью различных марок нержавеющего проката не значительна и не превышает 3%, в расчетах часто используют среднее значение равное 7,85 г/см3.

ВАЖНО! Будьте внимательны при переводе единиц измерения

Для примера рассчитаем вес 1 м.п. нержавеющей трубы AISI 304 53х1,5:

3,142 х 0,53 х 1,5 х 7,7 = 19,23 кг

По данной формуле легко рассчитать стоимость любого сортамента нержавеющих труб по ГОСТ 9940-81 и 9941-81. Она так же пригодится при осмечивании транспортных издержек и расчёте проектных нагрузок в конструкциях.

2 Требования к тепло- и холоднодеформированным трубам-нержавейкам

Концы готовых изделий обрезаются (угол среза – прямой), с них убирают заусенцы, что иногда приводит к появлению шероховатости поверхности и формированию фаски. Это допускается описываемым нами документом. В ряде случаев заказчики даже оговаривают с производителем необходимость фаски на концах конструкций, которые имеют стенки свыше 5 миллиметров, так как она позволяет более эффективно и качественно выполнять соединение труб при помощи сварки.

На любом отрезке протяженностью 100 сантиметров нержавеющее изделие может иметь следующие показатели кривизны:

  • 2 мм (конструкции со стенками до 0,5 и сечением от 15 мм);
  • 1 мм (стенки выше 0,5 мм, сечение более 5 мм).
Читайте также:
Чем лучше всего покрыть крышу сарая

Если речь идет о конструкциях со стенками меньше 0,5 сантиметра с сечением до 1,5 сантиметров, специального регламента в ГОСТ на данный случай не предусмотрено. Главное, чтобы изделия выпускались без перегибов резкого характера. Овальность же трубной продукции обязана быть такой, чтобы диаметр труб не выходил за допустимые отклонения по величине их наружного сечения.

На фото - производство нержавеющих стальных труб, kvant7.ru

Производится описываемая в статье нержавеющая продукция из следующих марок стали: 08ХН28МДТ, 17Х18Н9, 12Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, 04Х18Н10, 12Х17, 08Х13, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10, 15Х25Т, 12Х13 и некоторых других высоколегированных сталей. Показатель плотности таких сплавов варьируется от 7,7 до 7,96 г/см 3 , относительного удлинения – от 17 до 45 %, временного сопротивления – от 38 до 588 кгс/мм 2 .

Указанные марки стали могут включать в свой состав незначительные вкрапления металлов редкоземельной группы, но при этом соответствовать по всем пунктам стандарту 5632. Особое внимание уделяется наличию в них серы, которой не может быть более 0,02 процентов. Готовая трубная продукция проходит термическую обработку.

Допускается не выполнять таковую, но исключительно по разрешению потребителя. В данной ситуации кривизна продукции и показатели ее механических характеристик оговариваются отдельно.

Фото нержавеющих стальных труб ГОСТ, o-trubah.ru

На поверхности (и внутренней, и наружной) труб не допускается наличия закатов, плен, трещин и рванин. Избавиться от них можно следующими методами:

  • локальным либо сплошным методом шлифования;
  • обточкой;
  • локальной зачисткой проблемных мест;
  • расточкой.

При этом удаление указанными способами выявленных дефектов не должно становиться причиной того, что стенки и сечение трубы выйдут за показатель разрешенных Госстандартом отклонений.

Некоторые сплавы, используемые для выпуска нержавеющей продукции, а также конкретный вариант ее изготовления иногда могут вызвать появление серого оттенка на матовой поверхности труб. Это не считается дефектом, хотя по стандарту изделия обязаны иметь светлую поверхность. Еще одно исключение из такого требования: если термообработка металла не заканчивается процедурой травления в вакууме либо в защитной среде, изделия могут иметь цвета побежалости, которые также не причисляются к дефектам.

Из стали AISI 201

Наименование Ширина Высота Толщина Вес 1 метра Метров в тонне
Труба квадратная 25x25x0.8 25 мм. 25 мм. 0.8 мм. 0.595 кг. 1680.7 м.
Труба квадратная 25x25x0.9 25 мм. 25 мм. 0.9 мм. 0.666 кг. 1501.5 м.
Труба квадратная 25x25x1 25 мм. 25 мм. 1 мм. 0.735 кг. 1360.5 м.
Труба квадратная 25x25x1.2 25 мм. 25 мм. 1.2 мм. 0.872 кг. 1146.8 м.
Труба квадратная 25x25x1.4 25 мм. 25 мм. 1.4 мм. 1.004 кг. 996 м.
Труба квадратная 25x25x1.5 25 мм. 25 мм. 1.5 мм. 1.063 кг. 940.7 м.
Труба квадратная 25x25x2 25 мм. 25 мм. 2 мм. 1.381 кг. 724.1 м.
Труба квадратная 25x25x2.5 25 мм. 25 мм. 2.5 мм. 1.669 кг. 599.2 м.
Труба квадратная 25x25x3 25 мм. 25 мм. 3 мм. 1.938 кг. 516 м.
Читайте также:
Холодный асфальт – современный строительный материал

Трубы из высоколегированной стали (нержавейка) применяются в широком спектре промышленности от машиностроения, авиастроения и до космических технологий. Особенности применения нержавеющих труб заключаются в их коррозийной стойкости, высокой прочности, относительно доступной цене. Их также применяют в пищевой промышленности, так как в отличие от алюминиевых трубопроводов трубы из нержавеющей стали не выделяют в окружающую среду вредный канцероген.

Недостаток у нержавеющих круглых труб состоит только в низкой теплопроводности.

Маркировка, упаковка и транспортировка

Трубный прокат маркируется следующим способом: маркировочный код наносится на этикетку, ярлык или на внешнюю стенку изделия несмываемой краской, лазером, электрографом, краской, чернилами, путем клеймения или накатки. Возможно применение нескольких способов нанесения маркировки.

В маркировочном коде должна содержаться следующая информация:

● товарный знак завода-производителя;

На ярлык дополнительно наносится дата приемки и обозначение документации на партию металлопроката.

Трубный металлопрокат упаковывается в дощатые ящики, каркасную обрешетку или увязывается в грузовые пакеты с помощью средств пакетирующей обвязки или строповочных средств. Максимальный вес одного грузового пакета не должен превышать 10 тонн. Перевозка трубного металлопроката осуществляется всеми видами транспортных средств в соответствии с правилами, которые действуют на данном виде транспорта. При транспортировке трубного металлопроката в районы с холодным климатом следует учитывать положения ГOCT 15150.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ рекомендуется применять специальные механизмы и приспособления для подъема и перемещения груза. Работы должны проводиться на подготовленной площадке. В процессе строповки, перемещения, транспортировки и хранения необходимо исключить механическую деформацию, не допускать контакта металлопродукции с влагой и химически активными средами.

Производство и сортамент нержавеющих труб контролируется ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81. Он включает в себя электросварные прямошовные и спиралешовные трубы, бесшовные, используемые под высоким давлением, сварные трубы большого диаметра для высокотемпературных применений и трубы из ферритного стального нержавеющего сплава. Сварные трубы дешевле и, как правило, более рентабельны, чем их бесшовные аналоги. Толщина стенок, более постоянна, а внутренняя поверхность стенок может быть проверена перед изготовлением. Главное достоинство нержавеющей трубы по ГОСТ 9941-81 – отсутствие шва и высокая прочность.

Читайте также:
Фронтон из профнастила, фасад, дома и ангар

Правила приемки

Трубный прокат принимается партиями, все изделия в которых имеют одинаковый диаметр и толщину стенки и одинаковый хим.состав. Максимальное количество изделий в партии З00 штук. Из каждой партии отбираются образцы для проведения испытаний на устойчивость к растягивающим нагрузкам, на сплющивание или раздачу, на стойкость к межкристаллической коррозии. В случае получения отрицательных результатов проводятся повторные испытания.

Качество поверхности металлоизделий оценивается визуально, для проверки длины используется рулетка, кривизна отрезков определяется с помощью специальной поверочной линейки или щупа. Для оценки размеров диаметра, овальности и толщины стенок трубных изделий используется микрометр, а также листовые скобы. Методы и объемы испытаний определяются требованиями госстандартов ГOCT 7502, TУ 2-0З4-225, ГOCТ 8026, ГОCT 6507, ГOСT 10006, ГOCT 19040, ГОCT 8694, ГOCТ 17410, ГOСT 60З2, ГOCТ 9.914.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: