Стальные трубы для отопления, их виды и технические характеристики

На современном рынке представлено множество разновидностей трубного отопления. Все они изготавливаются из разных материалов и отличаются техническими характеристиками.

Марка стали трубопроводов отопления

Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.

Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы «отпотевают«, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.

Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.

Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 — 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.

Читайте также:
Этапы ремонта квартиры - порядок работ

Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.

Подбор труб для системы отопления

Как выбрать трубы из стали для отопительной системы? При выборе необходимо учитывать следующие параметры:

  • материал, примененный для производства труб;
  • способ изготовления труб;
  • технические характеристики труб.

Подбор труб в зависимости от материала изготовления

Для изготовления стальных труб могут применяться:

  • углеродистая сталь (черная);
  • нержавеющая сталь.

Трубы из углеродистой (черной) стали (рисунок выше) имеют следующие преимущества:

  • низкий коэффициент расширения при воздействии высокой температуры проходящей жидкости;
  • неподверженность механическим воздействиям;
  • низкая стоимость.

Недостатком данного вида материала является высокий уровень подверженности коррозии. Чтобы максимально снизить образование коррозийного налета, трубы подвергаются оцинкованию.

Стальные трубы с цинковым покрытием

Стальные трубы с цинковым покрытием

Нержавеющая сталь, в отличие от углеродистой, менее подвержена коррозии. Нержавейка также отличается:

  • стойкостью к механическим воздействиям;
  • низким коэффициентом расширения;
  • эстетичным внешним видом, что позволяет избежать необходимости закрытия труб различными декоративными элементами.

Однако стоимость труб из нержавеющей стали значительно выше.

Стальные трубы, изготовленные из нержавеющей стали

Стальные трубы, изготовленные из нержавеющей стали

Подбор труб в зависимости от способа изготовления

Трубы для системы отопления могут быть изготовлены одним из следующих методов:

  • сваркой. Сварные трубы могут иметь прямой (прямошовные) или спиральный (спиралешовные) шов. Прямошовные трубы имеют существенный недостаток – шов, который при воздействии температуры и высокого давления может быть поврежден. Поэтому система отопления стальными трубами изготавливается преимущественно из спиралешовных труб;

Сварные стальные трубы со швом в виде спирали

Сварные стальные трубы со швом в виде спирали

  • вытягиванием (прокаткой). Трубы, изготовленные таким способом, не имеют сварного шва (бесшовные тубы), что в значительной степени повышает их технические характеристики (устойчивость к температуре и давлению). Однако стоимость бесшовных труб выше, чем сварных, что обуславливает ограниченность их применения (используются для создания систем отопления в суровом климате или с высоким давлением).

Трубы, изготовленные методом прокатки

Трубы, изготовленные методом прокатки

Читайте также:
Что такое и для чего нужен преобразователь частот

Для обустройства систем отопления частного дома или городской квартиры могут использоваться и прямошовные, и спиралешовные трубы, так как давление в системе не превышает расчетных показателей труб, полученных после проведения испытаний.

Подбор диаметра и иных технических характеристик

Основным техническим параметром при выборе стальных труб для строительства системы отопления является диаметр.

Диаметр труб зависит от таких показателей, как:

  • температура теплоносителя на входе в систему;
  • температура теплоносителя на выходе из системы;
  • количество тепла, требуемого для обогрева помещения;
  • скорость движения теплоносителя в системе.

Учитывая все показатели для расчета можно воспользоваться математической формулой:

Расчет диаметра труб для системы отопления

Расчет диаметра труб для системы отопления

В представленной формуле буквами обозначены следующие параметры:

  • D – исковый диаметр;
  • Q – количество тепла (мощность оборудования);
  • ∆t° – разница температур на входе и выходе теплоносителя;
  • V – скорость движения.

Чтобы не производить сложных математических расчетов, можно воспользоваться таблицами, которые разработаны специалистами на основании указанной формулы.

Таблица для определения диаметра

Таблица для определения диаметра

Например, чтобы обустроить отопительную систему при мощности отопительного оборудования в 2,4 кВт потребуются трубы диаметром 8 – 10 мм.

Если установить в систему трубы меньшего диаметра, то количества тепла будет недостаточно для обогрева помещения. При установке труб большего диаметра будут возникать шумы при движении теплоносителя.

Выбор правильного размера труб для автономного отопления дома

image

Для выбора требуемого сечения стального трубопровода требуется проведение теплотехнического расчета. Учесть все нюансы способен только специалист. Но примерный выбор можно произвести самостоятельно по таблице. Для этого требуется знать следующие параметры:

  • Скорость движения теплоносителя, в оптимальном варианте она должна составлять 0,3-0,7 м/с, не рекомендуется превышение порога в 1,5 м/с.
  • Разницу (?T) между температурой воды, поступающей из котла и возвращающейся в него, обычно ее принимают равной 20-25°C.
  • Количество тепла (Q), которое должно обеспечить отопление. При высоте потолков до 3-х метров и хорошем утеплении строения считают, что для обогрева 10 м 2 помещения потребуется 1 кВт тепловой мощности плюс 15-20% запаса.
  • Расход теплоносителя, который зависит от предыдущих параметров и определяется по формуле C=0,86*Q/T (кг/час).
Читайте также:
Чугунные радиаторы отопления и батареи: цены

Определив перечисленные выше параметры, можно приступать к выбору внутреннего диаметра стальной трубы по таблице. Разница (?T) в данном случае принята равной 20°.

Внутренний диаметр Скорость движения теплоносителя, м/с
мм дюймы 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Q, кВт C, кг/час Q, кВт C, кг/час Q, кВт C, кг/час Q, кВт C, кг/час Q, кВт C, кг/час
15 ½ 4,31 185 5,75 247 7,19 309 8,6 371 10,06 433
20 ¾ 7,66 330 10,219 439 12,77 549 15,33 659 17,88 770
25 1 11,975 515 15,97 687 19,96 858 23,95 1030 27,94 1200
32 1 ¼ 19,62 844 26,16 1125 32,7 1406 39,24 1687 45,78 1970
40 1 ½ 30,66 1318 40,88 1758 51,09 2197 61,31 2636 71,53 3080
50 2 17,9 2060 63,87 2746 79,84 3433 95,8 4120 111,77 4810

Выбранный по таблице диаметр стальной трубы для системы отопления – внутренний, а наружный определяется толщиной стенок. Для трубного проката категории ВГП, диаметры и другие характеристики которого регламентирует ГОСТом 3262, существует три серии с разной толщиной стенок – легкая, обычная, усиленная.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

  • корпус;
  • четыре шайбы и две гайки;
  • две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Читайте также:
Технология монтажа сотового поликарбоната, вреден ли он

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

  • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
  • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
  • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

Марки стали для производства

При изготовлении стальных труб в промышленном производстве используют такие виды сырья, как:

  • углеродистая сталь ст 3, ст 10-20, ст17г1с-у – для электросварных универсальных труб общего назначения;
  • сталь 20-10 – для изготовления горячекатаных труб без шва;
  • сталь 20 – для трубного материала холодной деформации;
  • коррозионностойкая сталь 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т — для труб, востребованных в энергетике и химической промышленности.

Низколегированные виды стали имеют хорошие механические свойства и доступную цену. Легирующие добавки позитивно влияют на физические характеристики стали, улучшают вязкость и пластичность, делают материал более прочным и стойким к высоким температурам и атмосферным коррозийным проявлениям.

Однако стоимость легированной стали несколько выше и трубы, сделанные из нее, всегда ценятся немного дороже. По уровню легированности сталь делится на три класса.

Укладка бесшовных стальных труб

Бесшовные трубы из легированной стали обеспечивают газопроводу безупречную целостность, не требуют кропотливых обслуживающих работ и сводят к минимуму потенциально возможную утечку

Низколегированный материал в составе содержит не более 2,5% различных добавок. В среднелегированных видах этот показатель колеблется в пределах 2,5-10%. В высоколегированных сортах количество компонентов, улучшающих базовые свойства металла, составляет от 10 до 50%.

Читайте также:
Стены с гипсокартона Особенности монтажа

Несмотря на появление на рынке стройматериалов многочисленных предложений для сборки “домашних” коммуникаций, внутренние трубопроводы продолжают сооружать из стальных труб. Правда гораздо реже, чем раньше

В соответствии с нормативными требованиями системы питьевого водоснабжения должны были собираться из оцинкованных труб. Но в домах старой застройки из черного трубопроката сооружали и отопление, и газо- и водоснабжение

По сей день во время ремонта систем в старых домах большинство сантехников предпочитает использовать стальные трубы. Их ведь все равно подключают к стоякам из аналогичного материала

Смысл устраивать водопровод из нержавеющих или оцинкованных стальных труб есть только в частных элитных домах с автономным водоснабжением. Там вода не загрязнится окалиной и осадком во время прохода по общественным стоякам

Технически оправдано и целесообразно подключить газовый котел со стальным теплообменником стальными трубами. В этом случае вероятность коррозии снизится и повысится теплотехнический эффект

В ходе сооружения трубопроводов из стального проката используются резьбовые, фланцевые и сварные варианты соединения. Домашнему мастеру проще и удобнее работать с резьбой

Для соединения тонкостенных стальных труб применяются пресс фитинги, которые устанавливают с помощью пресс клещей

Стальные трубы предлагают потребителю как с резьбой, так и без нее. Резьбу нарезать можно непосредственно на объекте с помощью клуппа и метчиков

Всего имеется 14 типов высоколегированных стальных сплавов с разными характеристиками. К самым востребованным относятся материалы, проявляющие хорошую устойчивость к различным коррозийным явлениям и способные эффективно работать без разрушения структуры в экстремально высоких температурах.

Кратко о стоимости где купить

Уложенные

Цена металлических конструкций указывается либо за метр, либо за тонну. Обязательно обращайте на этот момент внимание. Стоимость металлических каналов варьируется в очень широком диапазоне. Цена зависит от качества материала, технологии производства, толщины стенок и других свойств продукции.

Конструкции из черной стали наиболее дешевые. Далее следует оцинковка, которая стоит несколько дороже. Нержавеющая сталь является наиболее дорогой. Однако, как вы уже узнали, трубы из нее являются наиболее надежными. Дороже всех стоят гофрированные каналы из нержавеющей стали.

Читайте также:
Цифра на День рождения

Рассматриваемые изделия проще всего заказывать в компаниях специализирующихся на торговле металлопрокатом. Желательно иметь дело с производителями конструкций или их официальными дилерами. Это позволит вам приобрести необходимую вам продукцию по доступной цене.

В некоторых случаях имеет смысл купить бу трубы. Главное, чтобы они были в хорошем состоянии. При покупке обязательно спрашивайте сертификат соответствия. Это позволит вам избежать приобретения низкопробной продукции.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

  • При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
  • 6-9 кВт – 25 мм.
  • 10-15 кВт – 32 мм.
  • 16-21 кВт – 40 мм.
  • 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Профильные

  • Трубы из холоднокатаной стали. Имеют тонкие стенки от 0,6 до 2 мм, с возможностью порошковой покраски, подвергаются холодному гнутью. Применяют для изготовления мебельных каркасов.
  • Трубы из горячекатаной стали. Изделия из листов толщиной от 1,5 до 5 мм, хорошо подвергаются свариванию, окрашиванию водостойкой краской, оцинкованию. Используют при производстве дверей, оград, других металлических конструкций. Замкнутые профили.
  • Трубы со стенками толщиной от 4 до 12 мм, хорошо поддаются сварке, оцинковке и подходят для окрашивания водостойкой краской. Используют как при постройке каркасов небольших зданий, так и серьезных комплексов.
Читайте также:
Шумоизоляция канализационных труб

В качестве материала выступает углеродистая или нержавеющая сталь. Основное применение они нашли в постройке небольших сооружений. Представители из тонких листов пользуются популярностью при изготовлении мебели.

Большинство изделий представлены сварными трубами, однако есть и бесшовные трубы, славящиеся своей высокой прочностью. Такие трубы не используют массово из-за высокой стоимости.

Шовные трубы могут упрочнять без накладки на заявленную стоимость с помощью индукционных токов, но не все производители применяют подобный способ. Также в ГОСТах не прописан пункт о зачистке швов, из-за чего на рынок поступают профили не только с зачищенным швом.

Оцинкование профильных труб осуществляется двумя путями: изготовление из оцинкованных листов и оцинкование готового изделия. Также трубы имеют высокий срок эксплуатации.

Арматура обвязки водогрейного котла

К данной группе арматуры обвязки водогрейного котла относятся следующие элементы:

  • датчики потока и давления (блокируют функционирование котла, если превышено давление или произошла остановка циркуляции системы);
  • элементы, отвечающие за безопасность котла (манометр, воздухоотводчик, предохранительный клапан) ;
  • установки подпитки, поддерживающие постоянное давление в тепло-системе;
  • гидравлический сепаратор (используется для увязки и гидравлической балансировки систем отопления);
  • воздухоудалители или воздушники.

К регуляторам потока относятся следующие элементы:

  • балансировочные клапаны;
  • задвижки;
  • запорные вентили;
  • проходные краны с дросселями;
  • шаровые краны;
  • регуляторы расхода (ограничивают расход теплоносителя);
  • регуляторы давления (поддерживают заданный уровень давления).

Балансировочные клапаны используются для обеспечения необходимого распределения потока теплоносителя в системе отопления. Они регулируют его расход, измеряют температуру, стабилизируют гидравлическое состояние системы и уровень перепадов давления.

Кроме того, прибор может выступать в качестве дренажа при сливе теплоносителя из системы.

Существуют разновидности клапанов со сварным, фланцевым, муфтовым резьбовым и комбинированным соединением. Рекомендуется устанавливать устройство внизу измерительного входа. На корпусе клапана обычно нарисована стрелка, по которой можно определить, в каком направлении должен двигаться поток через клапан.

Задвижка состоит из корпуса и шпинделя с дисками затвора в нижней части. Когда шпиндель опускается, затвор препятствует прохождению теплоносителя. Задвижка используется для отключения отдельных участков отопительной системы.

Запорный вентиль используется для перекрытия подачи теплоносителя. Он работает благодаря передвижению запорного элемента вдоль стержня. Часто вентиль используют на тех участках трубопровода, где нельзя установить задвижку.

Читайте также:
Средство для прочистки канализационных труб: виды, формы выпуска и особенности применения

Вентили бывают трех видов: угловой, проходной и прямоточный. На повороте трубопровода устанавливается угловой вентиль, а на прямом узле — прямоточный или проходной элемент.

Запорные вентили не рекомендуется использовать в системах с грязным теплоносителем. А вот перепады давления в трубах на работу устройства не влияют.

Проходные и краны с дросселями монтируются на стояках отопительной системы, магистралях и подводках. Конец шпинделя устройства соединен с золотником, и это отличает его от задвижек. При опускании шпинделя движение теплоносителя приостанавливается, так как прокладка золотника закрывает отверстие крана. Сегодня краны с дросселями приобретают все большую популярность и заменяют балансировочные клапаны.

Шаровые краны представляют собой корпус с шаром внутри. Шар оснащен цилиндрическим отверстием и окружен поясом тефлоновых колец. Шток обычно выполняется в форме бабочки или рычага. Сальник штока может быть неразборным и разборным. Плюсы и минусы есть у каждой разновидности устройства. Неразборный сальник герметичен и, следовательно, надежен. А кран с разборным сальником можно в любой момент починить самостоятельно.

Шаровые краны не монтируются на подводках к отопительным приборам, так как у данных устройств предусмотрено только два положения: закрыто и открыто.

  • При проведении грамотного монтажа рабочий период достигает 100 лет, благодаря высокой коррозионной стойкости металла.
  • Может использоваться с радиаторами, изготовленными из различных материалов.
  • Привлекательный внешний вид, не требующий дополнительной внешней отделки при наружной прокладке.
  • Широкий выбор фитингов для соединения нержавеющего трубного проката в единую конструкцию. Среди них – резьбовые фитинги с силиконовыми уплотнителями, беспрокладочными высокотемпературными фитингами. Существенно упрощает монтаж использование нержавеющей гофрированной трубы, с помощью которой можно подсоединиться к радиатору или обогнуть препятствия.

Разновидности кранов

Существует две разновидности кранов:

  • обычный регулировочный;
  • с термоголовкой.

Первый применяется для ручной регулировки. Он может быть угловым и прямым. Объем подачи воды регулируется с помощью штокового механизма или латунного шара. Благодаря регулировочному крану во время заполнения радиатора водой исключается возможность гидравлического удара. Кроме того, с его помощью можно заменить радиатор без отключения отопления.

Термостатический кран состоит из фитинга, термоголовки и механизма регулирования расхода теплоносителя. Кран позволяет точно выставлять температурный режим радиатора, что обеспечивает максимальную энергоэффективность всей теплосистемы. Автоматические термостаты оборудованы специальными датчиками, которые реагируют на изменения температуры воздуха в помещении. В системе отопления с естественной циркуляцией теплоносителя автоматический термостат установить затруднительно, так как радиаторы не реагируют на интенсивность горения топлива. Данный элемент актуален в двухтрубной системе отопления, особенно если установлен жидкотопливный котел.

Читайте также:
Яркие разноцветные стулья в кухне и столовой: 57 идей для сочетаний + как выбрать правильно

Важный элемент устройства — термоголовка. Если температура в помещении меняется, элемент заполняется рабочим веществом, и в движение приводится шток регулирующего клапана. Когда температура достигнет необходимого уровня, регулирующий клапан будет препятствовать дальнейшему движению теплоносителя.

Термостат может быть жидкостным и газонаполненным.

К соединительной радиаторной арматуре можно отнести все элементы, которые направляют поток теплоносителя в нужное направление. Это узлы, перемычки, переходники и т. д. В современных магазинах представлен обширный модельный ряд соединительной арматуры. Изделия могут быть произведены из полипропилена, металлопластика, сплавов (латунь, нержавеющая сталь) и металлов. Кроме того, арматура имеет разные технические характеристики — рабочее давление, диаметр резьбы и т. д.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: