Современные строительные блоки: виды и характеристики

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, особенности и преимущества. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Какие бывают виды строительных блоков?

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды, размеры, цены и технические характеристики

Выбирая материал для постройки, в первую очередь смотрят на технические характеристики сырья, а не на внешнюю привлекательность. Монолитные бетонные элементы чаще всего используются при возведении прочных построек. Виды, характеристики строительных блоков зависят от вспомогательных компонентов, добавленных в раствор при изготовлении.

Строительство из керамзитобетонных блоков

Строительство из керамзитобетонных блоков

Существуют различные блоки для строительства дома. Какие лучше, ведь цена, характеристики и габариты у всех различны? Чтобы разобраться в данном вопросе, подробно рассмотрим каждый вид.

На данный момент выделяют следующие разновидности:

  • керамзитобетонные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • шлакоблоки.

Удельный вес всех вариантов менее 1800 кг/м³, что очень удобно при возведении стен, а стоимость вполне приемлемая даже для бюджетных построек.

Керамзитобетон

Такие блоки получают путем добавления полых шариков из вспененной и обожженной глины в бетон. Они намного легче, чем другие варианты, а также имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. При этом можно спокойно вбивать гвозди в такую конструкцию, не боясь повредить целостность блоков.

Вариант блока с добавлением керамзита в бетонную смесь

Вариант блока с добавлением керамзита в бетонную смесь

Плюсы и минусы керамоблоков также требуют внимательного изучения. К положительным сторонам при строительстве домов относят:

  • высокую экологичность и безопасность, так как не применяются токсичные компоненты;
  • огнеупорность;
  • непривлекательность для грызунов и насекомых;
  • не подвержены влиянию влаги;
  • большой срок эксплуатации; в 1,5 раза меньше, чем у газобетона;
  • малый удельный вес;
  • высокую скорость и легкость монтажа.

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными.

Покупать лучше в упакованном варианте, чтобы не было сколов и трещин

Покупать лучше в упакованном варианте, чтобы не было сколов и трещин

Останавливая выбор на керамзитобетонных конструкциях, учитывайте и отрицательные стороны материала:

  • нельзя применить облегченный фундамент;
  • необходим монтаж внешнего слоя теплоизоляции, чтобы избежать образования мостиков холода;
  • если не выполнить внешнюю отделку, срок службы уменьшается до двух лет;
  • нельзя использовать для фундамента;
  • большие габариты увеличивают затраты на доставку.

Приобрести можно различные размеры блоков. Есть варианты, соответствующие обычной кирпичной кладке (блок 50х24,8х23,8 имеет массу 25 кг, а по размеру равны 15 кирпичам). В ширину можно найти 23, 24 и 25 см, а по длине от 25 до 51, что очень удобно для возведения стен дома и планирования затрат на материал.

Газобетонные

Почти 85% объема газобетонного блока состоит из ячеек, поэтому он очень легкий. В состав входит кварцевый песок, цемент и известь, а разводят сырье в обычной воде. Габариты пузырьков варьируются от 0,6 до 3 мм, распределены они равномерно.

Читайте также:
Штукатурка knauf: особенности и характеристика

Вариант блоков

Такой материал имеет положительные стороны:

  • легкость, стандартный блок весит в районе 30 кг;
  • хорошая теплопроводность благодаря структуре, он долго сохраняет тепло зимой, а летом прохладу;
  • огнеупорность, такой материал способен 3 часа сопротивляться огню;
  • морозоустойчивость (может выдержать до 25 циклов промерзания);
  • прочность (до 5-ти этажей);
  • легкость обработки;
  • экологичность.

Маркировка

Чтобы понять, какой газобетон для строительства дома лучше подойдет, принимайте во внимание следующие параметры:

  • различается плотность (350, 400, 450, 500, 600 и 700) и имеется маркировка D;
  • длина 60 или 62,5 см;
  • ширина от 7,5 до 50 см;
  • в высоту 20 или 25 см;
  • плотность от 1,0 до 7,5 мПа;
  • устойчивость морозу 15 – 50;
  • есть усадка до 0,5 мм/м.

Сводная таблица характеристик

Сводная таблица характеристик

При этом элементы толщиной в 7,5 см применяют для утепления стен, если требуется построить хозяйственное помещение, достаточно 2 и 2,5 см. Если планируете использовать такой материал для несущих стен, то покупайте блоки с толщиной не менее 37,5 см.

Статья по теме:

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, особенности и преимущества. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Пенобетонные

Блоки из пенобетона, как и газобетонные, относятся к группе газосиликатных. Пенобетон разделяют по прочности на 4 группы:

Таблица 1. Маркировка пенобетона

Маркировка Название Плотность, кг на куб. м Прочность Устойчивость к морозу
D150 – 400 Теплоизоляционные От 150 до 400 До 400 не варьируется по классу прочности Нет
D500 – 900 Конструкционно-теплоизоляционные От 500 до 900 От 13 кг на кВ. см до 35 Класс F (до 75)
1000 – 1200 Конструкционные От 1000 до 1200 От 50 до 90 кг на кв. см Класс F 15-50
1300 – 1600 Конструкционно-порисованные От 1300 до 1600 Соответствует ГОСТу Соответствует ГОСТу

Виды пенобетона

При этом размеры газоблока для строительства дома также различны в зависимости от маркировки. Например, D600 и 8000 имеют габариты 20х30х60 см, бывают модели D600 соответствующие 10х30х60. Размер подбирается исходя из целей строительства.

Статья по теме:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков. В статье подробно рассмотрим особенности стройматериала, его достоинства, сферы применения, размеры и среднюю стоимость.

Шлакоблоки

Эта разновидность материала появилась очень давно. Имея большой вес, необходимо использовать специальную технику в процессе работы. Габариты стандартные 20х20х40 см. В составе есть перлит, керамзит, переработанные опилки, гравий, щебень и другие компоненты, причем необязательно наличие шлаков.

Разновидности

К преимуществам такого материала относят:

  • плотность (от 500 до 2000 кг/м³);
  • устойчивость к морозам (выдерживают от 15 до 35 промерзаний);
  • теплопроводность (от 0,3 до 0, 65 Вт/м*⁰С).

Такими показателями обладают только блоки, изготовленные на заводе, соответствующие всем стандартам качества. Так как такой материал можно изготовить в домашних условиях, можно попасть на совсем другие характеристики.

Полнотелый вариант

По конструкции выпускают монолитные или со щелями насквозь. При этом укладка таких элементов намного сложнее, чем кирпича, так как шлакоблоки имеют неправильную форму. А также нет смысла покрывать такой материал штукатуркой во время отделки.

Таким образом, отвечая на вопрос, какие лучше блоки для строительства дома, цена и качество — шлакоблоки вряд ли будут на верхних позициях рейтингов.

Виды строительных блоков и их характеристики

На профильном рынке представлено множество видов блочного стройматериала, каждый из которых располагает преимуществами и недостатками.

Читайте также:
Что такое гидроизол

Газобетонные

При производстве газобетонных блоков применяют известь, портландцемент, кварцевый песок и воду, а алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя.

Газосиликатные конструкции применяются в кладке несущих стен в малоэтажном строительстве и возведении перегородок, также в качестве наполнителя в каркасных сооружениях:

  • обычные прямоугольные решения с гладкими гранями актуальны при обустройстве второстепенных стен и перегородок;
  • для возведения несущих стен применяют строительный газосиликат с рельефом поверхности паз/гребень;
  • для монтажа армирующих каркасов и перемычек над оконными и дверными проемами используются газобетонные изделия U-образной формы.

Блочный газосиликат располагает следующими преимуществами:

  • экологическая безупречность и долговечность материала;
  • отменные теплоизоляционные характеристики и высокий уровень огнестойкости;
  • малый вес, простота обработки, повышенная скорость кладки в связи с крупными размерами изделия;
  • доступность продукции.

Недостатки газосиликатных стройматериалов:

  • актуальность только в малоэтажном строительстве;
  • подверженность воздействию влаги;
  • необходимость дополнительного утепления из-за низких показателей морозоустойчивости основы;
  • требуется внешняя отделка.

Большой минус блочного газосиликата – усадка, чтобы нивелировать этот процесс при кладке применяют металлические прутья и армирующую сетку.

Керамзитобетонные

Строительный ресурс этой категории с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями повышают путем добавления в бетонный раствор полых шариков из вспененной глины специального обжига.

Преимущества керамзитобетонных строительных конструкций:

Неоспоримое достоинство керамзитобетонных изделий – непривлекательность для грызунов и насекомых.

Недостатки строительного керамзитобетона:

  • требуются наружная теплоизоляция и отделочное покрытие, отсутствие которых чревато образованием мостиков холода и снижением эксплуатационных качеств конструкции;
  • нельзя применить облегченный фундамент;
  • значительные затраты на доставку.

Керамзитобетонные блоки применяют при строительстве стен и перегородок, заполнении каркасов, возведении ограждений и хозпостроек. Этот стройматериал используется в несущих стенах домов до 3 этажей с обязательной установкой армопояса и ЖБ обвязки.

Шлакобетонные

При изготовлении шлакоблоков в ход идут отходы производства, что обуславливает конкурентные цены на этот стройматериал. Можно подобрать шлакобетонную продукцию под разные виды строительных работ, так как предусмотрена вариативность наполнителей. При этом блочные изделия этой категории в основном применяют для сооружения комплексов хозяйственного назначения, нежели жилых строений.

  • высокая прочность и рекордные сроки эксплуатации: шлакобетонная продукция способна прослужить без потери качественных характеристик не менее 50 лет;
  • абсолютная негорючесть: изделие способно выдержать продолжительное воздействие высоких температур;
  • широкий ассортимент строительных ресурсов этой категории: выпускаются монолитные и пустотелые варианты шлакобетонных конструкций с вариативностью наполнителей;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажных работ.

Недостатки шлакобетонных изделий:

  • низкий уровень экологической безопасности: состав может содержать токсины, вредные для здоровья человека и окружающей среды;
  • данный строительный материал подвержен воздействию влажной среды, требуется двусторонняя штукатурка поверхности стен;
  • шлакоблочные конструкции не отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции.

Дополнительный минус в копилку продукции – сложности при монтаже инженерных коммуникаций из-за высокой прочности шлакобетонного стройматериала.

Виды строительных блоков

На фото шлакобетонные строительные блоки

Шлакобетонные изделия предусматривают широкую сферу применения, включая строительство гаражей, сараев и котельных. Шлакоблоки актуальны при обустройстве вентиляционных каналов, также продукция ценится как выгодный ресурс для мощения тротуаров. Из-за низких экологических характеристик блочный шлакобетон не рекомендуют использовать при возведении жилых строений.

Полистиролбетонные

Изделия этой категории изготавливаются на основе высокомарочного цемента и воды с добавлением пенополистирольных гранул и присадок.

  • конкурентные показатели теплоизоляции и звукопоглащения;
  • высокая прочность, негорючесть, морозоустойчивость и отсутствие усадки;
  • легкость дополнительной обработки;
  • удобство монтажа в связи с правильной геометрией и крупным типоразмером материала.
Читайте также:
Фундамент мелкого заложения: что это такое и как сделать своими руками

Недостатки блоков из полистиролбетона:

  • изделие характеризуется как негорючий стройматериал, но под воздействием высоких температур выделяет фенольные соединения;
  • поверхность полистиролбетонного блока сложно облицевать штукатурным раствором;
  • из-за пористости структуры основа из полистиролбетона не способна «держать» саморезы и гвозди.

Стандартный размер блочного полистиролбетона 300х600 мм, при этом толщина изделия варьируется в зависимости от назначения строительного продукта:

  • 250 мм – решения для возведения стен;
  • 200 мм – материал теплоизоляционного назначения;
  • 120 мм – перегородочные конструкции.

Блочный полистиролбетон располагает небольшим удельным весом в 0,15-0,6 т/м³, плотность основы достигает 600 кг/м³.

Полистиролбетонные разновидности строительных блоков прекрасно зарекомендовали себя в возведении капитальных стен и внутренних конструкций, теплоизоляции строений и обустройстве каркасных сооружений.

Керамоблоки

В основе керамоблоков лежит обожженная глина, что обуславливает высокий уровень экологичности строительного материала. Вес блочных конструкций вдвое легче обычного кирпича при гораздо большем размере. Стандартные габариты составляют 250-510х250-380х219 мм. Крупные типоразмеры позволяют проводить кладочные работы значительно быстрее, чем в случае с кирпичом.

  • абсолютная экологичность материала;
  • малый вес и устойчивость к статическим нагрузкам;
  • надежная звукоизоляция, высокий уровень теплоизоляции и паропроницаемости;
  • наличие замкового соединения шип-паз.
  • дороговизна предложений;
  • сложности при транспортировке из-за относительной хрупкости керамоблоков;
  • предусматривается строгое соблюдение технологии укладки;
  • сложности при дополнительной обработке: требуется применение болгарки, так как расколоть керамоблок как кирпич вряд ли получится.

При использовании керамоблоков можно сэкономить на фундаментных работах и утеплителе, это поможет нивелировать завышенную стоимость строительного ресурса. Керамические виды строительных блоков для стен актуальны при сооружении жилых зданий любой этажности. Ячеистый строительный ресурс с полой структурой используется при возведении наружных и внутренних капитальных стен, обустройстве проемов и перегородок.

Пескобетонные

Пескобетонный материал равноценно востребован в строительстве многоэтажных сооружений и частном секторе. Особым успехом пользуются полнотелые и фундаментные варианты ресурса с габаритами 400х200х200 мм. Пустотелый пескобетонный блок изготавливается с отверстиями от 2 и до 8 штук.

Преимущества пескобетонных строительных изделий:

  • долговечность: материал не подвержен внешним воздействиям, не теряет качественные характеристики в течение продолжительного срока эксплуатации;
  • универсальность: продукция актуальна при кладке капитальных стен и перегородок;
  • превосходные звукоизоляционные свойства;
  • реализуется в демократичном сегменте;
  • удобный и быстрый монтаж, что обуславливается большими габаритами строительных блоков из пескобетона.
  • полнотелые блоки располагают значительной конструкционной массой, следовательно, создается высокая нагрузка на фундамент;
  • требуется дополнительное утепление стен в связи с низкой теплопроводностью и паропроницаемостью пескобетонных блоков.

Пескобетонные блочные изделия представлены в широком разнообразии решений, модели различаются в зависимости от назначения. Для фундаментных работ применяют полнотелые варианты ресурса, также представлены облицовочные виды изделия, материалы для обустройства наружных стен, перегородок и проемов, внутренних несущих конструкций.

Пенобетонные

Ресурс представляет собой ячеистый легкий бетон, который считается, пожалуй, самым практичным и доступным материалом для строительства стеновых конструкций. Продукция изготавливается на основе цементно-песчаного раствора с включением вспенивающих добавок. Чаще всего используется пенобетон со стандартными габаритами 20х30х60 см.

Преимущества блочного пенобетона:

  • экологическая безупречность основы;
  • идеальный тандем высокой прочности и небольшой плотности;
  • малый конструкционный вес из-за пористой структуры. Этот же фактор определяет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства ресурса;
  • пенобетон отличается высокой устойчивостью к воздействиям влажной среды, относится к негорючим материалам, располагает неплохими характеристиками морозоустойчивости;
  • реализуется в бюджетном сегменте.

Недостатки пенобетонных конструкций:

  • возможен риск усадки;
  • материал не устойчив на изгиб.

Значительный минус в копилку пенобетонных конструкций – сложности при обустройстве интерьера из-за проблем с фиксацией саморезов и гвоздей.

Читайте также:
Установка гидроаккумулятора для системы водоснабжения: выбор агрегата и места размещения, порядок монтажа своими руками

Разновидности пенобетонных блоков востребованы в малоэтажном строительстве. В зависимости от назначения продукция актуальна при обустройстве фундаментов и капитальных конструкций, применяется в теплоизоляции сооружений и возведении внутренних стен и перегородок.

Теплоблоки

Этот вид строительных блоков для стен представляет собой композитный материал трехслойного строения:

  • верхний слой – фасадный – имитирует натуральный камень;
  • второй – изоляционный – выполняется из пенополистирола;
  • третий – опорный – состоит из керамзитобетонной основы.

Преимущества теплоблоков для строительства стен:

  • абсолютная пожаробезопасность;
  • высокая продолжительность срока качественной эксплуатации;
  • наличие всех необходимых компонентов в виде основы, утеплителя и декоративной поверхности обуславливает скорость возведения стеновых конструкций из теплоблоков;
  • по показателям теплоизоляции блок толщиной в 42 см имеет аналогичные характеристики с двухметровой кирпичной кладкой;
  • допускается применение облегченного фундамента, так как теплоблоки располагают небольшим весом;
  • по стоимости продукция способна конкурировать с пеноблочными и газосиликатными конструкциями для строительства стен.
  • используются только в частном секторе. Материал не подходит для многоэтажного строительства из-за низкой устойчивости к нагрузкам;
  • реализуются в дорогом сегменте;
  • хотя теплоблоки считаются относительно легким стройматериалом, не каждый мастер справится с укладкой камня по 24 кг в одиночку.

Также необходимо строго соблюдать технологию укладки теплоблоков и качественно заделать стыки, иначе показатели теплоэффективности конструкции сведутся к нулю.

При выборе блоков для строительства стоит учитывать, что стоимость продукции не является ключевым критерием. К примеру, теплоблоки реализуются по высоким ценам, но здесь не требуются дополнительные расходы на отделочный ресурс и утеплитель. Сметная стоимость строительства в этом случае будет ниже в сравнении с керамзитобетоном. По этой причине при выборе строительных блоков рекомендуется ориентироваться на технические характеристики изделий и область применения.

Классификация по методу обработки

Существуют автоклавные и неавтоклавные. Блоки первого типа застывают при давлении выше атмосферного. Такое твердение улучшает геометрию и препятствует сильной усадке материала. Неавтоклавные отвердевают без использования повышенного давления, благодаря гидратации.

Основное назначение бетонных блоков – возведение фундамента и несущих стен. Их применение существенно облегчает бетонирование. Также устраняется ряд технологических процессов, например, установка опалубки.

Опалубка – специальный каркас, предназначенный для создания фундамента. Её основное назначение – удержание бетонного раствора заданной формы до его полного застывания.

Стеновые бетонные блоки применяются в строительстве самых разных сооружений – от гаражей, до частных домов. Благодаря современным технологиям ресурс данного материала составляет более 50 лет, а оптимальная цена делает его прекрасной заменой дорогому кирпичу.

Блоки из легкого бетона

В соответствии с ГОСТ 25192-82, бетон считается легким, если его плотность не более 1800 кг/м3. Эксплуатационные свойства данного материала весьма высоки, кроме того, он легко поддаётся распилу и обработке.

Блоки, изготавливаемые из легкого бетона, подразделяются на 5 основных видов. Это:

  • Газобетонные блоки. Изготавливаются в автоклаве, из ячеистого бетона. Помимо песка и цемента, в состав также добавляют известь. Основным газообразующим веществом является пудра или паста из алюминия. Вступая в реакцию с известью, она способствует выделению водорода, который и образует поры в блоке. Типовые размеры блоков – 600x250x50 – 500мм. Существуют также U –блоки, применяемые для монтажа монолитного пояса и выступают в роли несъёмной опалубки. Основные достоинства газоблоков – хорошая паропроницаемость и теплопроводность, а наличие многообразия форм дает возможность воплотить в жизнь самые необыкновенные строительные решения. Важно отметить, что ряд производителей делают блоки с пазогребневым соединением. Недостаток газобетонных блоков – хрупкость.
Читайте также:
Устройство водосточной системы

газобетонный блок

  • Пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона, изготавливаемый безавтоклавным способом. В состав входят цемент, песок и пенообразователь. Его основное отличие от газобетона – отвердевание состава происходит при обычных условиях. Обладая низкой теплопроводностью, пенобетонные блоки являются неплохим утеплителем. Стандартные габариты – 200х300х600 мм.

пенобетонный блок

Обратите внимание! Из – за особенностей производства размеры блоков не выдерживаются с должной точностью, и в разных партиях могут отличаться.

  • Керамзитбетон. Блоки, изготавливаемые бетона, песка и керамзита (пористого материала, получаемого при обжиге глины). Блоки создаются путем литья и вибропрессования. Из плюсов можно отметить высокую плотность, а из минусов – большой вес и сложность в обработке.

керамзитобетонный блок

  • Полистиролбетон. Материал, изготовляемый из цемента и вспененного полистирола. Известный с середины 20-го века, он отличается низкой теплопроводностью и прост в обработке (для придания нужной формы блоки можно пилить ножовкой, болгаркой, а также штробить). При этом у полистиролбетона есть ряд серьезных недостатков. Например, крепежные элементы должны устанавливаться в бетонную часть, т.к. при попадании в полистирольный шарик фиксация получится ненадёжной. Определенные трудности будут и при нанесении штукатурки. Также необходимо беречь полистиролбетонные блоки от воздействия огня, т.к. происходит выгорание шариков и материал теряет теплоизоляционные свойства.

полистиролбетон

  • Шлакоблоки. Материал получают путем вибропрессования шлака, т.е. промышленных отходов (керамзит, щебенка и.т.д.). Связующим элементом выступает цемент. Стандартный размер шлакоблоков – 200х200х400 мм. По своим достоинствам данный материал близок к блокам из легкого бетона. К плюсам можно отнести правильную геометрию и легкость укладки. В то же время из-за высокой теплопроводности шлакоблоков (от 0,2 до 0,5) построенное из них жилье будет гораздо холоднее. Еще один недостаток данного материала – разрушение под воздействием воды. К плюсам можно отнести невысокую цену и малый вес.

шлакоблок

Обратите внимание! Недобросовестные изготовители в качестве сырья используют высокорадиоактивный шлак, поэтому перед покупкой материал нужно проверить дозиметром.

  • Керамические блоки. Пустотелый кирпич со множеством пор (не относится к ячеистому бетону). Сырьем служит красная глина, смешанная с абразивными частицами (выгорают при обжиге). Это могут быть торф, опилки и.т.д. Стандартные габариты блока – 250х120х65 мм. Если высота изделия будет составлять 140 мм, то блок будет называться уже керамическим камнем. По форме существуют стандартные керамоблоки (с ложковой и тычковой поверхностями) и пазогребневые. В случае с последними соединение можно производить без нанесения раствора на вертикальные швы. Показатель прочности – 200 кг/м2, теплопроводность – от 0,1 до 0,2 Вт/м*К. Помимо высоких технических характеристик, данный материал обладает небольшим весом. Минусы керамоблоков – хрупкость, трудности при резании. Также для установки, например, навесных шкафов потребуется специальный крепеж.

керамический блок

  • Силикатные (газосиликатные) блоки. По способу изготовления наиболее близки к ячеистому бетону с тем отличием, что вместо цемента используется большое количество извести. Конструкционные блоки из газосиликата благодаря высокой прочности могут применяться как в частном строительстве, так и для возведении многоэтажек. Из минусов можно ответить высокую степень влагопоглощения, поэтому данный материал не рекомендуется выбирать для строительства вблизи источников грунтовых вод.

газосиликатный блок

  • Арболитовые блоки. Его предшественником является опилкобетон. В состав материала входят цемент и древесная щепа (иногда рисовая соломка и стебли льна). Арболит экологичен, имеет низкую теплопроводность (от 0,07 до 0,1). Прочность позволяет применять эти блоки для строительства зданий высотой до трёх этажей. Изготавливаются методом литья и вибропрессования. Существует два типа данного материала: теплоизоляционный и конструкционный. Щепа в качественных арболитовых блоках должна быть не более 40 мм в длину и 10 мм в ширину. Допускается присутствие листвы, коры и хвои (не более 5-10% от общего состава). Для повышения монолитности и прочности блоков в них также добавляют нитрат и хлорид кальция, жидкое стекло).
Читайте также:
Чем заливают фундамент: способы и материалы

арболитовый блок

Плюсы арболитовых блоков:

Из всех видов строительных блоков обладает наилучшей паропроницаемостью;

Лёгок, прочен, устойчив к сейсмическому воздействию;

Благодаря низкой теплопроводности постройки из данного материала не требуют дополнительного утепления;

Арболит негорюч, и водостоек.

  • Бетонные блоки (ФБС). Применяются для монтажа ленточного фундамента и сооружении подвалов. Из-за большого веса не подходит для возведения стен. Данный вид блоков изготавливается из тяжелых марок бетона (плотность от 1800 кг/м3). Согласно ГОСТу, существует три основных подвида блоков ФБС: с отверстиями (для проводки коммуникаций), сплошные (используются для несущих конструкций), пустотелые.

блок ФБС

  • Пазогребневые плиты из гипса. Применяются исключительно для создания перегородок внутри помещений (т.к. гипс имеет низкую влагостойкость). Гипсовые плиты легко монтируются и более выгодны, чем создание перегородок из кирпича. Однако у данного материала есть два существенных минуса – хрупкость и плохие звукоизолирующие свойства.

пазогребневая плита

  • Бессер-блоки (пресованные из пескобетона). Пустотелые блоки с высокой морозостойкостью. Имеют однородную и прочную структуру. Из всех блоков, изготавливаемых методом литья, бессер – блоки обладают наилучшей геометрией. Из минусов можно выделить большой вес (при небольших габаритах), что потребует возведения более прочного фундамента, и низкую теплопроводность.

бессер-блок

  • Теплоблоки. Их называют универсальным материалом «3 в 1». Изготавливаются при помощи вибропрессования. Внешне выглядит как сэндвич (в средней части полистирол, а по наружным – цементно – песчаный состав). Одна из сторон принимает на себя нагрузку, а другая является фактурной. Для дополнительной прочности конструкция армируется стержнями. Данный тип блоков – новинка для рынка, и ещё только набирает популярность.

теплоблок

Заключение

Подробно рассмотрев разные типы строительных блоков, подытожим основные технические моменты, которые помогут сделать правильный выбор:

  • Геометрия – при отклонении от заданных параметров повышается расход раствора, и усложняется монтаж кладки. Из представленных выше материалов наиболее оптимальным будет газобетон.
  • Соответствие характеристикам – реже всего кустарным способом изготавливаются керамоблоки и блоки из газобетона, т.к. производственный процесс данных изделий достаточно сложен. Поэтому данные виды наиболее соответствуют требованиям ГОСТов.
  • Отсутствие усадки – лидирующие позиции по данной характеристике занимают керамзитные и керамические блоки. У силикатных блоков и пеноблоков усадка составляет 1,5%, а у арболитовых напрямую зависит от качества компонентов, входящих в их состав.
  • Долговечность – здесь важны такие показатели, как морозостойкость и прочность. При соблюдении технологических норм производственного процесса и строительства здания, возведенные из большинства рассмотренных блоков, прослужат минимум 50 лет. Наименее предпочтительным является использование шлакоблоков, т.к. в их состав могут входить разлагающиеся со временем компоненты.
  • Теплопроводность – по данному параметру наиболее оптимальными будут теплая керамика и газобетон. Дом, возведенный из таких блоков, будет лучше всего сохранять тепло.
  • Армирование – все виды блоков в ходе строительства требуют дополнительного укрепления, что достигается с использованием армопояса (армирующей сетки). Наименее требовательными к армированию являются керамзит и шлакоблоки, а наиболее – такие хрупкие материалы, как арболит, пенобетон, газобетон и керамоблоки.

Лучшие пеноблоки

Такие материалы используют для создания несущих стен благодаря их высокой прочности и низкой паропроницаемости.

Читайте также:
Тепловой расчет здания

Блок имеет четкие ровные формы и мелкопористую структуру из-за наличия в составе затвердевшей пены, обеспечивающей легкий вес и теплоизоляцию. Сверлить стены можно без специальных насадок, что облегчает последующее обустройство и прокладку проводки.

AeroStone D500 (белый) 1 Сорт — для быстрого строительства коттеджа

AeroStone D500 (белый) 1 Сорт — для быстрого строительства коттеджа

Это лучший пеноблок для строительства с ускоренными темпами ввиду его длины 625 мм. У покупателя есть возможность выбирать высоту элемента между 200 и 250 мм, в зависимости от требуемого габарита конструкции.

По ширине блоки выпускаются 100/150/200/375/400 мм, что разрешает создавать как тонкие пристройки снаружи, так и массивные несущие опоры. Прочность материала М500 выдерживает высокие нагрузки как статические, так и механические.

Плюсы:

  • очень гладкая поверхность обеспечивает минимальные искривления при ровном распределении раствора;
  • теплопроводность одна из самых низких в этой категории товара 0,118 Вт/(м*С);
  • хорошая устойчивость к низким температурам с показателем F100;
  • плохо проводит пар благодаря коэффициенту 0,2;
  • нет пустот, поглощающих раствор;
  • нет сильной усадки после высыхания (не более 0,3 мм/м);
  • полностью негорючий материал защитит в чрезвычайной ситуации от распространения пламени;
  • при сжатии показатель прочности 2,5 МПа;
  • изнутри жилого помещения потребуется отделка тонким слоем благодаря шлифованной мелкозернистой стенке пеноблока.

Минусы:

  • стоимость товара от 2900 рублей за м3;
  • застывшая пенная структура способна впитывать влагу от сильных дождей, поэтому придется потратиться на толстую отделку наружной части;
  • крупные пеноблоки неудобно брать и ровно класть.

Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков

Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:

  • Прочность на сжатие;
  • Плотность;
  • Теплопроводность;
  • Морозостойкость;
  • Цена.

Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:

Характеристики Газобетон Пенобетон Арболит Керамзит Керамика Шлакоблок
Прочность (кг/см2) 20-50 15-50 20-50 50-250 35-50 35-100
Плотность (кг/м3) 300-900 300-900 600-900 500-1800 750-800 500-1000
Теплопроводность
(Вт/м*С)
0,08-0,20 0,14-0,29 0,12-0,25 0,16-0,85 0,14-0,29 0,25-0,5
Средняя морозостойкость (циклов) 25 30 35 35 35 20
Средняя цена, руб./м3 3800 3500 4500 3700 4500 2700

Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.

Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.

У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.

Газобетонные блоки

Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.

Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:

  • 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
  • 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
  • 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
  • 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).
Читайте также:
Теплые полы электрические как выбрать под ламинат

Поризованные керамические блоки

Разбор характеристик

Чтобы оценить свойства строительного блока, надо обратить внимание на основные характеристики материала.

  • Прочность – характеристика отражается в марке строительного блока (М). Измеряется в кг/см.кв. Изделия подвергают сжатию с постоянно возрастающей силой. Нагрузка, при которой блок деформируется (появляются трещины, нарушаются геометрические параметры), считается маркой изделия. Для многоэтажных домов обычно используются блоки М150. Для одноэтажных домов подойдут М100.
  • Морозостойкость – измеряется в количестве циклов и обозначается буквой F. Для определения морозостойкости материал подвергают полной заморозке и разморозке. Количество циклов, после которого материал начинает разрушаться, обозначает морозостойкость (F15, F25, F35, F50, F75, F100). Зимой при умеренном климате блок может не промерзать полностью, поэтому считается, что для районов России в центральной и северной части достаточно материала F
  • Влагопоглощение – способность блока впитывать влагу и удерживать её. Измерения производятся при полном погружении изделия в жидкость. При этом результат измеряется в процентах от общего объема. Для строительных блоков с высоким влагопоглощением используют покрытия с гидрофобными свойствами.

Влагопоглощение напрямую влияет на морозостойкость. Вода, оставшаяся внутри материала, при понижении температуры может замерзнуть и разорвать блок.

  • Плотность – величина, которая определяется зависимостью между массой вещества и его весом. Плотность блоков обозначается буквой D и измеряется в кг/м.куб. При равных габаритах материал с большей плотностью имеет больший вес. С увеличением плотности растет и прочность изделия, но при этом снижается теплопроводность.
  • Теплопроводность – обозначает возможность материалов проводить тепловую энергию. Низкая теплопроводность у строительного блока означает, что тепло будет дольше удерживаться внутри дома. Данный параметр распространяется не только на тепло, в летнюю жару холод тоже удерживается внутри помещения. Теплопроводность отсчитывается от 0. Нулевое значение имеет вакуумная среда, где нет вещества.
  • Усадка – это изменения объема строительного блока. Для проверки материал насыщают водой, погружая его на несколько суток в специальную ванну. После этого образцы взвешивают и производят контрольные замеры. Чем меньше усадка материала, тем меньше вероятности повреждения конструкции дома (появления трещин на стенах, изменения геометрии помещений).

Крупные производители строительных материалов стараются изготавливать блоки по ГОСТу. Кустарное производство материала не гарантирует соблюдения всех производственных технологий. В результате этого технические характеристики могут заметно отличаться от заявленных.

Строительные блоки с наполнителями

Эти блочные материалы содержат, помимо бетона, различные наполнители для уменьшения массы и улучшения эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава они бывают следующих типов.

Строительные блоки

    Шлакоблоки. Производятся с помощью вибропрессования цементной смеси с добавлением измельченных отходов доменных производств – кусков цемента, золы, отсева щебня и пр. Они используются для строительства промышленных помещений, мастерских, складов, малоэтажных жилых домов. Такие изделия имеют высокую теплопроводность, и строения из них требуется утеплять. Стандартный размер шлакоблока – 380 х 190 х 188 мм. Также выпускаются изделия с толщиной 90 мм для перегородок. Данные блоки бывают различной пустотности (25–30 %) и полнотелыми.

Строительные блоки

Строительные блоки

Строительные блоки

Строительные блоки

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Читайте также:
Трубы водопроводные из стали и полимеров: технические характеристики и стандарты ГОСТ

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

  • плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
  • прочность – В2,5-В3,5;
  • морозостойкость – F35-F100;
  • теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

Габариты и форма

Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

Особенности кладки

Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.

Читайте также:
Фундамент мелкого заложения: что это такое и как сделать своими руками

Возведение домов из блоков за последнее десятилетие получило широкое распространение. По сравнению с кирпичом этот материал относительно молод. При этом благодаря ряду преимуществ блочные дома смогли составить серьезную конкуренцию кирпичным строениям. В понятие строительных блоков включается большое количество разнообразных материалов, изготовленных по разным технологиям. Часто в качестве основного компонента используются легкие ячеистые бетоны, в некоторых разновидностях используется обычная глина или тяжелый бетон.

Керамические блоки

При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

  • прочность – от М50 до М100;
  • морозостойкость – от F35 до F75;
  • теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).

Габариты

От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

Особенности кладки

Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: