Сотовый поликарбонат для навеса какой брать

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

Как выбрать поликарбонат для навеса

Поликарбонат часто используется в строительстве и отделке, что в принципе неудивительно: он лёгкий, симпатичный, неприхотливый, его просто устанавливать, стоит он относительно немного. Пластик пропускает свет, но ограждает от осадков, снега и пыли.

Собрать и поставить укрытие можно самостоятельно, но для этого нужно понять, какой поликарбонат лучше для навеса. Мы подготовили статью для тех, кто любит строить своими руками: поговорим о видах, размерах, цветах, толщине поликарбоната и других важных переменных.

А если вы хотите делегировать сложности профессионалам, напишите нам через форму обратной связи на сайте — у нас есть готовые варианты.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Навес сотового поликарбоната

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Читайте также:
Фото парящих натяжных потолков

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики Ед. измер. Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

  • автостоянок;
  • балконов или террас;
  • бассейнов;
  • стоянок общественного транспорта;
  • козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Какой толщины должен быть сотовый поликарбонат для навеса и кровли пристроек?

У архитекторов и инженеров есть два правила по этому поводу.

Первое – для навесов и кровельного «остекления» подойдет сотовый поликарбонат толщиной более 4 мм. Ячеистые поликарбонатные листы толщиной 3,5 или даже 4,0 мм подходят для рекламных конструкций, а для навесов они слишком тонкие и непрочные.

Второе правило – зависимость толщины от размеров ячейки каркаса. Здесь закономерность тоже простая. Поликарбонатные сотовые листы толщиной 5 мм кладут на каркасное основание с ячейкой 50х50 см, 6-миллиметровые – 60х60 см, 8 мм – 80х80 см и т.д.

Другими словами, вы можете найти золотую середину между толщиной сотового поликарбоната и частотой пересечения каркасных балок с поперечными дугами навеса исходя из собственных архитектурных вкусов и рекомендаций инженеров. Чаще всего для небольших навесов используют ячеистые поликарбонатные листы толщиной 6-8 мм, для более масштабных сооружений, например, стоянок или кровли АЗС берут поликарбонат 8-15 мм.

Читайте также:
Чертежи кухонной мебели: замеры, инструкция, совет мастера

Монолитные листы

Выпуск литых изделий представлен широким ассортиментом модификаций. Вот первая десятка наиболее распространенных:

  • панель PC-007 – заменитель ПК-21, ПК-ЛТ-10 (вязкость средняя);
  • PC-003, PC-005 − заменители ПК-1 (вязкость высокая);
  • PC-010 − заменитель ПК-3, ПК-ЛТ-12 (вязкость малая);
  • полимер ПК-ТС-16-ОД не боится близости огня и жары, может применяться в местах с высокой пожароопасностью;
  • полимер ПК-ЛСТ-30 взамен ПК-НКС, ПК-ЛСВ-30, где в качестве наполнителя используется кварц либо кремниевое стекло;
  • ПК-ЛТ-18-м − заменитель ПК-4, по цвету черный, наделен отменной тепловой стабильностью;
  • поликарбонат ПК-М-2, стойкий к деформации и огню;
  • ПК-М-1 с ровным, почти зеркальным основанием; сила трения отсутствует;
  • ПК-6 с высокой светопроницаемостью, применяется в приборостроении;
  • поликарбонат ПК-5 востребован в медицине.

поликарбонат для козырька толщина

Планируя, какую толщину поликарбоната выбрать для навеса, важно больше знать о монолитных панелях. Последние бывают плоскими или профилированными − более прочными и ценными. Поверхность основания гофрированных поликарбонатов существенно уменьшает температурные расширения материала и придает изделию привлекательность.

Любой вид монолитных панелей представлен по длине в одном размере − 3050 мм, по ширине – 2050 мм, а вот их толщина может варьировать 2-6 мм. Согласно пожеланиям заказчика, можно изготовить любую толщину поликарбоната для козырька, но не более 12 мм.

Как уже сказано выше, на размер сечения поликарбоната для навеса влияют климатические условия региона, а вот на выбор геометрических размеров материала, обрешетки и несущей конструкции в целом − функции конструкции.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас.

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега.

Толщина монолитных изделий

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм.

  • 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки.
  • От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок.
Читайте также:
Тепловентилятор или конвектор

Толщина сотовых изделий

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются.

  • 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц.
  • 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок.
  • От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами.

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм).

Какой поликарбонат для теплицы лучше: выбираем по 5 критериям

Возможности замены поликарбоната на другие материалы

Для создания светопропускающей кровли можно использовать другие виды пластика.

  • Прозрачный шифер из полиэстера, армированного стекловолокном, может заменить поликарбонат при устройстве кровли. Материал легкий, влагостойкий, не боится температурных скачков. Он предлагается в рулонах шириной 2-3 м и длиной 40 м. Особая форма полотна позволяет создать покрытие с минимальным количеством швов. Светопропускная способность зависит от окрашивания полиэстера и составляет 90-50%. Материал бывает плоский, волнистый или профилированный.
  • Прозрачный акрил или оргстекло – материал, который в 2.5 раз легче и в 5 раз прочнее обычного стекла. Пластик устойчив к биологическому воздействию, воде и морозу. Он легко обрабатывается, не желтее от ультрафиолета. Оргстекло изготавливается прозрачным или цветным с различной насыщенностью оттенков. Материал уступает по прочности поликарбонату, но обойдется дешевле.

Альтернативным вариантом пластику для навеса станет профнастил. Металлические профилированные листы с наружным полимерным слоем позволяют создать прочную и надежную кровлю с долгим сроком службы. Такой навес обеспечивает защиту от солнца и осадков, легко монтируется. К минусам материала относится высокая шумность во время дождя. Профнастил не пропускает свет, поэтому под таким навесом образуется тень. Пластиковые и металлические листы создают конструкции совершенно разные по эстетическому восприятию. Крыша из поликарбоната прозрачная и легкая, металлический профлист дает ощущение основательности и надежности. Оба покрытия обладают хорошими рабочими характеристиками, поэтому при выборе материала следуют собственным предпочтениям.

По каким критериям выбирать

Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.

Читайте также:
Шумоизоляция квартиры: правила и советы

На выбор поликарбоната влияют архитектурные особенности навеса

На выбор поликарбоната влияют архитектурные особенности навеса

Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.

Толщина

Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.

Толщина и структура сотового поликарбоната

Толщина и структура сотового поликарбоната

Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.

Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.

Основные параметры монолитного поликарбоната

Основные параметры монолитного поликарбоната

Внешний вид

Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.

Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.

Читайте также:
Чем и как можно растворить эпоксидную смолу – обзор лучших способов

Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов

Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов

Важно. При использовании ярких насыщенных цветов нужно знать, что они очень искажают естественную цветопередачу. Не злоупотребляйте такими покрытиями, они могут довольно сильно раздражать присутствующих.

Технологичность

По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?

    Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.

Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия

Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия

Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении

Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении

Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям

Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям

Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.

↑ Выбор материала

Как для навеса выбирать поликарбонат, на что обращать внимание? На лист с каждой стороны нанесена самоклеящаяся плёнка. С тыльной стороны она прозрачная (именно эта сторона будет крепиться к раме), с внешней – цветная, с разными надписями, логотипами, маркировками. Тут же обычно пишут толщину защитного слоя.

Перед монтажными работами удаляется лишь прозрачная нижняя плёнка. По периметру листа с отступом 100 мм плёнка с логотипом заворачивается.

Это нужно, чтобы во время монтажа она не мешала. Её убирают совсем, когда все листы установлены.

Если действовать именно в такой последовательности – стороны с защитой УФ и без защиты не перепутать.

Защита от ультрафиолета бывает разной:

  1. В виде напыления – способ не особо надёжный. Под воздействием снеговых, механических нагрузок происходит разрушение этой защиты. В год теряется приблизительно 3-4 микрона, срок эксплуатации сокращается.
  2. Метод экструзии – защиту наносят на пластик, который ещё не остыл. В итоге защита с поверхностью спаивается, выходит надёжное покрытие.
  3. В массу добавляют гранулы специального стабилизатора (объём может быть до 30%). Эта защита делает материал устойчивым к УФ-излучениям. Листы прослужат без проблем 10-15 лет, а то и больше. Но и стоит это решение значительно дороже, чем предыдущие два варианта.
Читайте также:
Цвет плитки в ванной: удачные сочетания и советы по выбору стильного дизайна оформления

Плотность материала – другой интересный момент. Согласно действующим нормам, вес листа поликарбоната соответствует его толщине. Иногда производители листов эти рекомендации игнорируют. Ребра жесткости сот получаются тоньше поликарбоната. Соты, если сжать их пальцами, проваливаются.

Когда материал пытаются прогнуть, раздаётся характерный звук – трест. Иногда возникают даже небольшие трещины. Если поликарбонат качественный – продавить его пальцами сложно. Более того, когда монтаж материала выполнен на арочную конструкцию, он становится ещё прочнее – это случается из-за того, что появляется внутреннее давление листа.

Где приобрести качественный поликарбонат

Дешёвый поликарбонат не сможет прослужить долго. Качественная продукция может эксплуатироваться 10 лет и более. Приобретать материал стоит у заслуживающих доверия компаний, реализующих товары от проверенных производителей.

Наша компания предлагает широкий ассортимент листового поликарбоната. Продукция, представленная в каталоге всегда в наличии. Поможем подобрать оптимальные листы для конкретных условий использования.

Ячеистый или сотовый поликарбонат – это от двух до пяти слоев полимерных пластин, между которыми располагаются ребра жесткости. Такое устройство увеличивает толщину листа. В зависимости от количества прослоек она составляет 4-32 мм. Длина изделий 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Благодаря конструкции с воздушными прослойками снижается вес панелей. Распространенная форма ячеек – прямоугольная, но они бывают треугольные, трапециевидные и т. д. Ребра жесткости между слоями пластика делаются прямыми и наклонными. Преимущества материала:

Критерии выбора

К основным относятся такие параметры, как толщина листов и плотность материала. Стоит также учесть цвет, наличие UV защиты и качество сырья, из которого произведены листы.

Толщина – для большинства это один из главных критериев выбора, но это не совсем правильно, более важна плотность и качество материала. Какой предпочесть материал, зависит от массы нюансов. При выборе толщины поликарбоната для навеса в первую очередь следует ориентироваться на материал и тип каркаса, на который будет смонтирован поликарбонат

Для автомобильных навесов, как правило, используют материал толщиной 6-10 мм в зависимости от размера обрешетки каркаса

  • Для навесов с большим шагом обрешетки (1 м и более) рекомендуется выбирать материал толщиной 8 или 10 мм
  • Для навесов с частым шагом обрешетки (например, 0,6м или 0,8м) можно использовать материал толщиной 6 или 8 мм.
Читайте также:
Сэндвич панели: достоинства, недостатки, применение и цены

Важное уточнение, толщина материала никак не влияет на срок его службы, толще – не значит долговечнее. Более толстый материал лишь уменьшит провисание при снеговых нагрузках.

Плотность материала — это самый важный критерий при выборе листов. На что влияет плотность спросите Вы? Чем плотнее лист, тем толще у него стенки, тем он прочнее и соответственно тем он дольше прослужит. Лучше сделать выбор в пользу более плотного тонкого материала чем менее плотного, но более толстого. Также стоит обратить внимание, что последнее время многие производители стали считать плотность листов вместе с защитной пленкой (у которой вес-плотность минимум 0,05 кг/м 2 ), а это как минимум не честно по отношению к потребителю. Диапазон плотностей у листов разной толщины:

  • 3,5-4 мм – от 0,37 до 0,8 кг/м 2
  • 6 мм – от 0,65 до 1,2 кг/м 2
  • 8 мм – от 0,8 до 1,5 кг/м 2
  • 10 мм – от 0,9 до 1,7 кг/м 2

Качество сырья, из которого изготовлен лист – это не менее значимый критерий. Чтобы удешевить продукт производители добавляют в листы вторичное сырье. Листы из него более хрупкие, менее долговечные и у них хуже светопропускаемость. Как отличить такой лист? Структура листа из первичного сырья прозрачная и однородная как вода, при использовании вторичного сырья в структуре появляются темные вкрапления, цвет становится не однородным и более мутным, может появиться серый, голубоватый или желтый оттенок.

UV защита – это дополнительное бесцветное напыление на лист толщиной от 10 до 50 мкм (не путать с защитной транспортировочной пленкой с двух сторон листа). При монтаже транспортировочные пленки снимаются с обеих сторон, а лист располагается вверх («к солнцу») той стороной, на которую нанесено защитное покрытие, как правило это та сторона листа, на которой была наклеена цветная пленка. Это очень важно, потому что именно это покрытие защищает лист от солнца и позволяет сохранять ему пластичность. При отсутствии дополнительного напыления лист теряет свою пластичность, становится хрупким и ломким как стекло, а дальше, как правило, через 3-4 года его пробивает градом. Чем толще слой напыления – тем дольше будет служить поликарбонат. Для бюджетных листов толщина напыления не превышает 20 микрон, на качественные листы наносится защитный слой 30-50 микрон.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: