Фрезерный станок по дереву своими руками: конструкции, советы

Ещё на стадии проектирования столешницы для фрезерного станка по дереву стоит обозначить места под будущие прижимы и фиксаторы. Кроме того, на фрезерном столе требуются направляющие и ограждающие экраны из оргстекла плотностью минимум 4 мм, повышающие безопасность при работе. Участки оборудования, что выходят за пределы станины, маркируют обычно жёлтым цветом.

Пошаговая инструкция сборки фрезерного станка по дереву своими руками, чертежи с размерами

Как правильно сделать фрезерный станок по дереву своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция. Схемы, необходимые инструменты, варианты конструкции.

  • Конструкция
  • Схема
  • Необходимые инструменты
  • Классификация агрегатов
  • Поэтапное создание фрезерного станка по дереву своими руками
  • Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе
  • Электродвигатель
  • Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской
  • Число оборотов
  • Питание
  • Верстак
  • Рама станка
  • Изготовление столешницы
  • Изготовление своими руками станины самодельного фрезерного станка по дереву
  • Дополнительные защитные элементы
  • Другие функциональные детали
  • В каком порядке собираются комплектующие элементы
  • Варианты конструкции: делаем фрезерный станок из подручных средств
  • Как из обычной дрели сделать функциональный фрезер по дереву
  • Как сделать фрезер из болгарки
  • Фрезер из двигателя от стиральной машины
  • Особенности эксплуатации самодельного ручного фрезера
  • Вместо заключения

Современная столярная мастерская представляет собой набор удобных инструментов для обработки любых пород дерева. Это немыслимо без фрезерного станка по дереву, собранного своими руками. Собрать стационарную установку на основе ручного инструмента достаточно просто.

Фрезер своими руками по дереву

Для понимания, как собрать такой аппарат, необходимо разобраться в его конструкции.

Можно выделить основные детали, которые стоит знать. Таковыми являются:

Устройство фрезерного станка по металлу

Чаще всего используются для обработки маленьких частей металлических изделий.

Необходима крепкая станина и стол, потому как обрабатываемые изделия чаще всего имеют приличный вес. В качестве режущего инструмента удобно использовать электродрель. На столе станка расположены направляющие полозья. По ним ездит устройство. Возможно как поперечное, так и продольное направление. Само обрабатываемое изделие надёжно зажимается в тисках.

Фрезерный станок характеристики

Существует множество разных установок. Начиная от самых простых до самых сложных. Для домашних условий хватит обычной установки с зафиксированным положением, имеющая возможность ручной разборки, регулировки и переустановки металлообрабатывающего инструмента (фрезы).

Читайте также:
Что стелить на теплый водяной пол?

Детали фрезерного станка

Детали фрезерного станка

Для того чтобы соорудить обычную установку, обязательно надо узнать из чего она состоит, её основные компоненты и приниматься за работу, основываясь на схемах строения домашнего фрезерного станка.

Создание фрезерного станка по дереву своими руками – описание важных этапов с инструкциями

Фрезерный станок относится к классу особо опасных конструкций. Поэтому, прежде, чем приступить к изготовлению такого изделия, обязательно изучите порядок и технологии работ. В противном случае, лучше приобрести готовый прибор.

Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе

Для образца можно использовать фабричное изделие с хорошими потребительскими характеристиками

Для образца можно использовать фабричное изделие с хорошими потребительскими характеристиками

Силовые элементы конструкции лучше сделать из стали. Подойдут стандартные уголки (трубы, квадраты) со стенками от 2 мм и более. Вместо сварных соединений удобнее применять винтовые. В этом случае упрощается разборка для длительного хранения и перемещения на большие расстояния. Также легче будет заменить испорченную деталь. В любом случае металлические элементы надо защитить от коррозии последовательными слоями грунтовки и краски.

Столешницу, линейки и некоторые другие части можно сделать из прочных сортов древесины, фанеры. Такие материалы разрушаются под воздействием повышенной влажности при перепадах температур. Это надо учитывать при размещении оборудования в неотапливаемом помещении.

Изготовление своими руками станины самодельного фрезерного станка по дереву

Прочное устойчивое основание можно сделать из профильных труб (20×20; 30×30)

Прочное устойчивое основание можно сделать из профильных труб (20×20; 30×30)

С применением «болгарки» отрезают необходимые заготовки. Основу для столешницы делают из уголка. В нижней части устанавливают укрепляющие поперечины. К торцам приваривают опорные пластины. Если сделать в них отверстия с резьбой и вкрутить болты, получится удобное приспособление для устойчивой установки фрезерного стола по деревуна неровной поверхности. Своими руками такую конструкцию при хорошей предварительной подготовке можно сделать за день.

Изготовление столешницы

Поверхность этой части конструкции должна быть идеально ровной

Поверхность этой части конструкции должна быть идеально ровной

Подойдёт качественная плита ДСП (от 25 мм) с толстым полимерным защитным слоем сверху и на торцах. Такие изделия обладают лучшей стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям, по сравнению с массивом из натурального дерева. С применением фрезеровки создают выемки. В них вставляют металлические профили.

Читайте также:
Утяжелитель для штор: как пришить грузики на тюль, пошаговая инструкция

К рабочей зоне гофрированным шлангом подключают строительный пылесос для автоматизированного удаления опилок

К рабочей зоне гофрированным шлангом подключают строительный пылесос для автоматизированного удаления опилок

Другие функциональные детали

Такой универсальный прижимной узел можно использовать для оснащения фрезера и циркулярной пилы Упор, вертикальная и горизонтальная гребёнка Стальная гребёнка и технология её применения

Выбор электрооборудования

Требования к двигателю, переключателям и другим компонентам следует рассмотреть отдельно. Как и при оценке материалов, необходимо делать выбор на основании условий в мастерской. Некоторые электрические аппараты и устройства выпускают в соответствии с нормами IP. Его значение определяет защищённость изделия от влаги и пыли.

Этот кулачковый переключатель соответствует стандарту IP 40

Этот кулачковый переключатель соответствует стандарту IP 40

Такая маркировка обозначает:

  • «4» – предотвращение проникновения внутрь корпуса частиц пыли с размерами от 1 мм и более;
  • «0»– отсутствие защиты от воды.

Особенности подключения своими руками копировально-фрезерного станка по дереву к электропитанию

В соответствии с действующими правилами «ПУЭ», обязательно должно быть заземление при эксплуатации оборудования, подключённого к трёхфазной сети в 380V. Многие бытовые фабричные модели и самодельные токарно-фрезерные станки по дереву рассчитаны на 220 V. В этом случае также рекомендуется применять защитную цепь. Заземление предотвратит поражение электрическим током, повреждение отдельных узлов.

Также применяют схемы выравнивания потенциалов по аналогии с оснащением помещений, которые отличаются высоким уровнем влажности

Также применяют схемы выравнивания потенциалов по аналогии с оснащением помещений, которые отличаются высоким уровнем влажности

В каком порядке собираются комплектующие элементы

Для изготовления фрезерного станка по дереву своими руками подойдёт чертёж этой сравнительно несложной конструкции

Для изготовления фрезерного станка по дереву своими руками подойдёт чертёж этой сравнительно несложной конструкции

Сварку металлических уголков можно сделать в специализированной металлообрабатывающей мастерской. Там же следует заказать стальные гребёнки и другие сложные узлы. Сборку начинают с каркаса. На него устанавливают столешницу и навесные детали. Конструкцию кладут на бок. Подсоединяют электропривод и гофрированный шланг пылесоса. Возвращают станок в рабочее положение, включают в сеть, проверяют функциональность.

Дополнительные защитные элементы

Комбинированный защитный экран профессионального фрезерного станка

Комбинированный защитный экран профессионального фрезерного станка

Аналогичное ограждение несложно изготовить своими руками. Оно должно защищать пользователя и людей, которые случайно могут оказаться рядом. Прозрачные стенки создают из небьющегося оргстекла толщиной не менее 4 мм. В некоторых ситуациях удобнее создать экран в непосредственной близости от инструмента.

Читайте также:
Чертежи теплицы из поликарбоната своими руками из профильной трубы: объясняем вопрос

Выступающие за контур станины части оборудования маркируют жёлтой краской. Такую же предупреждающую разметку наносят на быстро перемещающиеся детали, внутренние поверхности кожухов и дверей. Следует применять защиту от перегрузок, которая автоматически отключает питание при заклинивании фрезы, в иных опасных ситуациях. Повышает уровень безопасности автоматическое торможение шпинделя после отключения привода.

Требования к двигателю для фрезера

Главный параметр электромотора для будущего фрезера – мощность. Рекомендуется устанавливать двигатель на 1100-1200 Вт. Для несложной обработки древесины хватит и 400 Вт, но более высокая мощность позволит работать с разными видами режущих насадок, то есть расширять возможности инструмента. Подойдёт трёхфазный движок асинхронного типа от дрели, перфоратора, болгарки.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

Трёхфазный асинхронный движок

Частота вращения двигателя от 10 до 35 тысяч об / мин. Недостаточная частота приведёт к плохому затачиванию, избыточная чревата перегреванием и даже возгоранием деревянной заготовки.

Что же до питания, то подключение домашних фрезеров-самоделок осуществляется через стандартную сеть в 220 В. Стоит снабдить станок кабелем питания с сечением, достаточным для мощности двигателя.

Важно! Фрезерный станок рекомендуют оборудовать переключателем режимов плавного пуска и быстрой остановки. Мотор же конструируют так, чтобы можно было сменить щётки двигателя без разбора корпуса.

Виды агрегата

Существует немало видов фрезеровального оборудования, каждый из которых имеет свои отличительные черты конструкции и предназначение. Условно устройства можно подразделить на несколько типов.

Станок с числовым программным устройством

Конструкция этого вида устройства имеет встроенный микропроцессор с определенным объемом оперативной памяти и операционной системой. Благодаря этому его можно запрограммировать на выполнение определенной последовательности операций, настроить функции устройства.

Преимущество работы станка с ЧПУ заключается в следующем:

    способен выполнять одновременно несколько типов операций;
  • позволяет экономить затраты на оплату трудовых ресурсов и организацию производственного процесса;
  • повышение уровня производительности труда;
  • сокращение времени, необходимого на выполнение поставленной задачи.

Для работы с этим видом устройства для фрезеровки необходимо обладать специальными навыками и знаниями.

Ручной тип станка

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками обладает способностью выполнять меньший объем работы, чем оборудование с ЧПУ. Небольшой размер станка не позволяет использовать его на производстве, а лишь в домашних условиях. Как правило, ручной вид фрезеровального оборудования предназначен для выполнения пазов при соединении деталей. Особенно актуален станок при изготовлении пазов небольших размеров.

Читайте также:
Терраса к дому: устройство и материал для оформления террасы, фото дизайна террасы

Как собрать фрезерный станок

Стоит также отметить, что часто ручной фрезеровальный станок используется при необходимости обработки заготовки из дерева, украшенной декоративными вставками. Это делает возможным применение оборудования на небольших предприятиях по изготовлению мебели.

Копировально-фрезеровальный механизм

Как изготовить фрезерный станок

Этот вид устройства в основном применяется для изготовления заготовок высокого уровня сложности, связанных с наличием сложных узоров и декоративных элементов. Не исключена возможность выполнения таких операций вручную. Однако это займет много времени и требует от мастера высокого профессионализма. Для того чтобы иметь возможность выполнения одинаковых заготовок, в производственном процессе используются предварительно изготовленные шаблоны.

Токарно-фрезеровальный агрегат

Станок предназначен для того, чтобы придать заготовке определенную форму посредством использования профильного метода работы. В результате использования этого оборудования есть возможность обработки заготовок многогранной, круглой или винтообразной формы. Это стало возможным благодаря возможности программирования рабочего процесса.

В качестве режущего элемента токарно-фрезеровальных станков применяются специальные ножи или фрезы (дискового и пальчикового типа). При изготовлении станков используются современные интегрированные схемы.

Настольное устройство

Основными свойствами станка можно считать удобство работы с ними и простоту конструкции. Как и предыдущий вид станка, его применение актуально на небольших предприятиях или в домашних хозяйствах. Оборудование настольного типа одновременно обладает простой конструкцией и возможностью выполнения сложных рабочих процессов.

Бытовой фрезер

Это простой вид фрезеровального оборудования, предназначенный для использования в домашних условиях. С его помощью можно выполнить такие виды операций:

  • распиловка заготовок из дерева;
  • строгание;
  • фрезеровка;
  • сверление;
  • шлифование и пр.

Оборудование просто в использовании и обслуживании.

Вертикально-фрезеровальный станок

Основным видом рабочего элемента для этого вида станка является фреза. Верстак способен выполнять такие процессы:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • обработка поверхности пазов любого диаметра.

Конструкция фрезерного станка

Немаловажное значение имеет то, что устройство можно применять для работы не только с заготовками из дерева, но и иными материалами.

Каждый из вышеперечисленных видов фрезеровальных станков имеет свои особенности конструкции, а также область использования. Это обязательно необходимо учитывать при выборе определенного типа станка.

Разработка конструкции копировального фрезерного станка

Основы копирования

Копировальный фрезерный станок в своей основе использует элемент пантографа. Этот прибор позволяет по одной поверхности вести копир. С другой стороны устанавливается исполнительный инструмент. В чертежных приспособлениях используют карандаш (ручку). В станках на втором крыле пантографа устанавливают инструмент.

Читайте также:
Схема системы отопления частного дома с естественной циркуляцией

Конструкция пантографа

В основе конструкции используется параллелограмм. Эта геометрическая фигура позволяет проводить параллельные линии или эквидистантные кривые. Одно плечо фиксируется жестко, относительно него производится копирование.

Пантограф

Копир ведут по линиям оригинала. Расположенный на свободном плече карандаш повторяет все перемещения. Остается копия следа на другом листе.

При необходимости изменения масштаба у пантографа предусмотрены несколько дополнительных отверстий. Шарниры устанавливают в другую группу отверстий, в результате изменяется масштаб изображения. На простых пантографах можно увеличить или уменьшить отображение в несколько раз.

Копировальный фрезер

Схема копировального фрезера:

  1. Щуп копира.
  2. Фрезерующая головка.
  3. Механизм уравновешивания масс.
  4. Ограничитель поперечного перемещения копира.
  5. Механизм ограничения поворота.
  6. Фиксатор оригинала и копируемого изделия.

В трехмерном копировании необходимо использовать ось, относительно которой будет производиться перемещение элементов станка. На рамке располагаются щуп и фрезерная головка. Вся рамка перемещается по оси. Имеются ограничения в поперечном перемещении. Угол подъема и опускания рамки тоже имеет определенные ограничения.

Образец (оригинал) и обрабатываемая деталь устанавливаются на столе. Их фиксируют жестко, чтобы при копировании полностью повторять форму оригинала.

Более сложные изделия методом фрезерования выполняются на оборудовании с числовым программным управлением. В них управление перемещением фрезерной головки определяется исполнительными устройствами.

Назначение деревообрабатывающих станков

Особенности станка

Используемые сегодня агрегаты для обработки дерева могут иметь различное назначение. Это может быть как узкоспециализированное оборудование, выполняющее одну или несколько операций, так и универсальные станки, которые путем смены рабочей головки и насадки могут выполнять множество различных работ по обработке, сверлению и шлифовке древесины.

Большинство используемых сегодня фрезеровальных станков для дерева являются многофункциональными, что позволяет упростить работу с таким оборудованием и экономит свободное место в мастерской. Буквально несколько манипуляций со станиной агрегата позволяет с легкостью перепрофилировать такой станок для выполнения на нём различных операций и работы с различным материалом.

Фрезерные станки имеют соответствующий режущий рабочий инструмент и головку, которая отвечает за перемещение используемого инструмента. Привод такой головки осуществляется от электромотора, при этом имеется возможность регулировки скорости вращения шпинделя, что в свою очередь позволяет работать с различными материалами и обрабатывать древесину, отличающуюся своими показателями плотности и прочности.

Читайте также:
Фундамент из покрышек

Применение фрезерных станков

Современные фрезерные агрегаты отличаются универсальностью использования, что позволяет осуществлять на них разнообразную обработку древесины, включая изготовление деталей с простой круглой формой. Такое оборудование широко используется в деревообработке при изготовлении мебели и выполнении следующих операций:

  • Создание углублений и глубины заданной формы.
  • Выемка пазов.
  • Сверления.
  • Снятия четверти.

Как сами сделать фрезерный станок

Особенности конструкции таких агрегатов позволяют существенно упростить работу с древесиной, поэтому даже на станке, изготовленном своими руками, можно с легкостью выполнять качественное фрезерование. На сегодняшний день существуют многочисленные разновидности таких фрезеровальных станков, наибольшее распространение из которых получило плоскошлифовальное оборудование. Плоскошлифовальный фрезер можно с легкостью изготовить своими руками, такие установки отличаются мощностью, функциональностью, и при необходимости их с легкостью можно модернизировать, расширив возможности по их использованию.

Разные способы изготовления фрезера по дереву своими руками

Подробно о нескольких вариантах, как сделать фрезеровальный станок по дереву. Речь о переделке под фрезер дрели и двигателя стиральной машины, а также о подробностях изготовления инструмента с числовым программным управлением.

Переделка из дрели

В качестве средства для изготовления фрезера по дереву своими руками может пригодиться обычная дрель. Плюс такого варианта в том, что новый инструмент легко разбирается, то есть фрезерный станок вновь становится дрелью. Да и денежные траты на подобную самоделку практически нулевые.

Пошаговая инструкция переделки дрели на фрезер по дереву:

  1. Найти ненужную ручку от электроинструмента – это будет рукоятка.
  2. Соединить дрель с рукояткой подходящими крепежами и специальными уголками.
  1. Функцию опорной конструкции будет выполнять оргстекло. В нём размечается и прорезается круглое отверстие так, чтобы туда беспрепятственно проходил патрон дрели.
  2. На одинаковом расстоянии от отверстия с двух сторон прорезается по одной дырке под ножки опорной конструкции. Этими ножками будут две металлические трубки небольшого диаметра. По бокам они фиксируются зажимными крепежами. Закрепление дрели на опорной конструкции также осуществляется с помощью зажимов, которые подводятся к валу.
  1. Площадка на ножках устанавливается на ещё одну пластину. Для этого используют поворотные крепежи, что даст возможность менять угол наклона фрезера.
  2. Собственно, угол наклона и глубина погружения рабочей насадки будет регулироваться специальным подвижным зажимом.
  3. После надёжной фиксации дрели в опорной конструкции меняется родная оснастка. Поставить фрезу в патрон дрели напрямую в большинстве случаев не получится, понадобится переходник-адаптер. Найти его в магазине или интернете нетрудно.
Читайте также:
Чем можно покрасить профнастил своими руками — видео и фото

Сделанный таким способом фрезер сможет выполнять все основные виды обработки дерева, вплоть до фигурной заточки. Минусы есть, притом существенные – не слишком высокая прочность рабочей насадки, а также меньшая скорость вращения по сравнению с оригинальными фрезеровочными агрегатами. Показатель можно повысить, поставив движок от перфоратора.

Из движка стиральной машины

Хорошим вариантом мотора под самодельный фрезерный станок по дереву будет движок от стиральной машины.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

Двигатель от стиральной машины

Главных моментов в такой переделке два – посадка вала на цангу и создание фрезерного лифта. Разобравшись с подключением проводов, следует отрезать болгаркой резьбовую часть штатного вала двигателя – она не нужна.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

Эта часть отрезается

Чтобы присоединить к валу цангу под фрезу, понадобится заказать специальный переходник у токаря и найти зажимную гайку.

Отверстия под опору двигателя стиральной машины станут основой лифта для фрезера-самоделки. В качестве втулок рекомендуют применять латунные трубки. Диаметр их должен быть таким, чтобы трубка сидела в гнезде максимально плотно. Для надёжной усадки дополнительно можно добавить эпоксидной смолы.

После этого на опорной конструкции высверливается отверстие под привод фрезера и размечаются места, куда будут приварены трубки под лифт. Но предварительно на трубки надеваются пружины. За счёт них будет обеспечено перемещение фрезера. На одну из опорных трубок крепится гайка с высверленным сбоку отверстием. В него вкручивается винт с ручкой, которая и будет регулировать положение фрезера во время работы.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

На трубке слева – регулятор положения

Фрезер по дереву с ЧПУ

Один из наиболее надёжных видов фрезеровочных станков – агрегат с ЧПУ, то есть числовым программным управлением. Прослужить такой фрезер по дереву сможет долго, но сделать его своими руками – задача непростая. Вот с чем предстоит столкнуться:

  1. Нужно уметь работать с CADпрограммами. В них создаются чертежи и схемы перемещений фрезы по заданным алгоритмам.
  1. Настройка программы в ЧПУ.
  2. Отдельные комплектующие для станка данного вида придётся заказывать из-за рубежа – с того же Aliexpress, к примеру.
  3. Установка ходовых винтов и муфт, а также правильное подключение электронных элементов управления.
Читайте также:
Что такое арболит. Арболит: что это такое, преимущества, как изготовить и особенности строительства с ним

Под элементами управления подразумеваются:

  • блок питания;
  • контроллер;
  • драйвер для обеспечения хода режущей насадки.

Все перечисленные детали помещаются в отдельный блок. Его необходимо установить подальше от мотора фрезера, чтобы вибрации не воздействовали на работу микросхем.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

Мини фрезерный ЧПУ станок

Обеспечивать управление ЧПУ фрезером по дереву будет специальная программа. Подойдёт KCam – популярная программа, что сочетается со всеми видами контроллеров. С её помощью цифровые данные преобразуются в изображение обрабатываемой заготовки в трёхмерном пространстве. Кроме того, через программу задаются и регулируются параметры управления станком под конкретную задачу.

В качестве режущего инструмента можно использовать ручной фрезер, который следует закрепить строго перпендикулярно по отношению к смонтированной столешнице. Можно также изготовить специальные приспособления и переходники, которые минимизируют усилия при наклоне и перемещении глубины фрезера. Для изготовления таких дополнительных приспособлений вам потребуется прочный металлпрофиль, а всю работу выполняют по имеющимся чертежам.

Пошаговый порядок сборки рабочей площадки для фрезерного станка по дереву

Стандартная последовательность этапов изготовления своими руками рабочей площадки под фрезер по дереву:

  1. Конструирование станины.
  2. Монтаж верстака и столешницы.
  3. Сверление отверстия под опорную плиту для привода фрезера.
  4. Изготовление одного бокового и двух гребенчатых упоров.
  5. Подведение пылесборника к пылесосу.
  6. Дополнительные защитные элементы
  7. Установка фрезера по дереву в рабочее положение.
  8. Подключение к сети, проверка работы.

Станина по фрезерный стол

Первой конструируют станину – каркас под фрезерный стол. Ее изготавливают из металла либо дерева, исходя из материала и габаритовбудущих заготовок. Тип конструкции – сборная или литая. Первостепенное требование к станине – высокая устойчивость во время работы фрезером.

Металлическая станина конструируется так:

  1. Болгаркой отрезают куски углового профиля или труб нужной длины, сваривают между собой.
  2. На высоте 15-20 см от пола или другой опорной поверхности привариваются поперечные перемычки для большей устойчивости.
  3. К верхним торцам вертикальных труб приваривают опорные пластины.
  4. В пластинах проделывают отверстия с резьбой под болты для фиксации будущего стола.

Идея! Вместо профиля можно использовать регулируемые опоры. Это позволит установить станину для самодельного фрезера даже на не самую ровную поверхность.

Как сделать ручной самодельный фрезер своими руками

Станина с регулируемыми ножками

Читайте также:
Утепление мансарды минватой своими руками

Фрезерный стол

Весь процесс фрезеровки проводится на специальном столе, более известном как верстак. Его размеры зависят, в первую очередь, от площади мастерской, во вторую – от объёмов работ. Верстаки под фрезерный станок бывают трёх типов:

  • Статичный – устанавливается на одном месте в качестве полноценной рабочей площадки;
  • Портативный – стол, лёгкий в сборке и разборке, который можно брать на выездные фрезеровальные операции;
  • Агрегатный – используется в просторных помещениях.

Портативный фрезерный верстак, несмотря на лёгкость в транспортировке, годится только для обработки небольших деталей. Рекомендуют работать со столом статичного типа.

Столешница под фрезер

Для изготовления столешницы под фрезер, как правило, используется плотная ламинированная фанера толщиной не менее 1 см. Другой вариант – лист ДСП на 2,5 см с полимерной защитой сверху и на торцах. Защитный слой, помимо своей прямой функции, также снижает вибрации во время работы. В листе высверливают выемки, в которые помещают металлические профили.

Подойдёт отслужившая столешница из кухонного гарнитура, лишь бы на ней не было ни малейших неровностей, зазубрин, перекосов. Это не только создаст ненужные вибрации, повлияв на качество фрезеровки, но и может вывести из строя режущую насадку фрезера.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: